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              發(fā)布時間:2020-08-05 06:22  






              冷拉光圓時,若是鋼筋已達(dá)到劃定的節(jié)制應(yīng)力,而冷拉率未跨越表 4-16 年夜冷拉率,則認(rèn)為及格。面臨“樓脆脆”、“樓歪歪”等事務(wù),人們讀出來的是對建筑質(zhì)量的輕慢和對生命平安的冷視,令人憂慮的是,這種現(xiàn)象正在娛樂化般地接連涌現(xiàn)出來。也就是說,實測的四個試件冷拉率的平均值必需低于表4—16 劃定的年夜冷拉率。對不能分清爐批號的鋼筋,不應(yīng)采納節(jié)制冷拉率法。





              在鍍硬鉻時,也常因聯(lián)合力不好而孕育產(chǎn)生鍍層起皮征象。由于鍍鉻的電流效率低,在陰極上大量析出氫氣,對付易析氫的鋼鐵部件,應(yīng)在鍍后180~200℃的溫度,除氫3h,以克制產(chǎn)生氫脆。  鍍液中雜質(zhì)影響及去除鍍鉻電解液中常見的有害雜質(zhì)緊張是Fe3十、Cu2十、Zn2 、Pb2 、Ni2 等金屬離子和Cl一、NO3-。    鍍鉻進(jìn)程中,由于利用不溶性陽極,陰極電流效率又很低,致使大量氫氣和氧氣析出,當(dāng)氣體逸出液面時,帶有大量的,形成鉻霧造成緊張的污染。




              鍍鉻棒結(jié)構(gòu)比較簡單,但長徑比很大,屬于細(xì)長軸類零件,剛性較差,為了保證加工精度,在車削時要粗車、精車分開,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時工件的變形,在加工兩端螺紋時要使用中心架。在選擇定位基準(zhǔn)時,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。磨削外圓表面時,工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形,影響鍍鉻棒的精度。因此,在加工時應(yīng)修研中心孔,并保證中心孔的清潔,中心孔與間松緊程度要適宜,并保證良好的潤滑。





              鍍鉻棒筒是注塑機(jī)的關(guān)鍵、的部件,在注塑加工生產(chǎn)中,塑膠原料由尾部進(jìn)入注塑機(jī)機(jī)筒,螺桿在機(jī)筒中告訴轉(zhuǎn)動,將塑料顆粒及其填料擠壓推進(jìn),在前進(jìn)中混合塑化,由螺桿頭部注入模腔。這時,機(jī)筒和螺桿承受一定的高溫高壓不同的塑料,鍍鉻棒的工作溫度也不同。

                 鍍鉻棒筒多因磨損造成間隙過大不能正常擠、注而報廢。磨損加大螺棱機(jī)筒間的間隙這導(dǎo)致降低熔融速率及泵出能力造成物料溫度不均勻及壓力波動,使產(chǎn)品質(zhì)量下降,同時生產(chǎn)率降低、能耗增加。相對機(jī)筒來說,螺桿更易于損壞失效。

                 




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