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發布時間:2020-07-24 12:05  






涂布機的工藝流程:安放在放卷裝置上的極片基材經過輥牽出,經自動糾偏后進入浮輥張力系統,調整放卷張力后進入涂布頭,極片漿料按涂布系統的設定程序進行涂布。涂后的濕極片進入烘箱由熱風進行干燥,干燥后的極片經張力系統調整張力,同時控制收卷速度,使它與涂布速度同步,極片經糾偏系統自動糾偏使基材保持在中心位置,由收卷裝置進行整齊收卷。
雖然涂布機的穩定性很重要,但是操作工的掌握熟練程度也是尤為關鍵的。一個的操作工不但會操作設備,懂得如何對設備進行維護保養,而且應該在涂布過程中出現問題時,知道導致產生問題的原因都有哪些,這次問題出現的主要原因是什么,應該怎樣解決。做到既是一個合格的操作工又是一個好的設備維修員。
1. 整體安裝精度偏低,各部件安裝中心偏離整機設計中心線,或與設計中心有夾角,箔帶會嚴重打皺,安裝中心必須調整。
2. 過輥之間平行度超差會造成箔帶打皺,須仔細檢查究竟是垂直投影面不平行還是水平面不平行,然后加以調整。
3. 過輥輥面粗糙度超差,輥面不夠光滑,有明顯的加工紋理時也會造成箔帶打皺,需要請廠家給予更換。


涂布機的工藝流程:放在放卷裝置上的極片基材被輥拉出,自動糾偏后進入浮動輥張力系統,調整放卷張力后進入涂布頭,極片漿料按照涂布系統設定的程序進行涂布。涂覆后的濕極片進入烘箱熱風干燥,干燥后的極片通過張力系統調節張力,同時控制卷繞速度,使極片與涂覆速度同步;極片由整流系統自動整流,使基材保持在中心位置,卷繞裝置用于有序卷繞。涂布的基材(金屬箔)從退繞裝置中排出,并送入涂布機。承印物的頭部和尾部在收紙臺上連接成連續帶,然后由牽引裝置送入張力調節裝置和自動糾偏裝置,并在調節完紙張路徑張力和紙張路徑位置后進入涂布裝置。極片漿料根據預定的涂覆量和坯料長度分段涂覆在涂覆裝置上。在雙面涂布中,自動跟蹤表面涂布和涂布的空白長度。