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發布時間：2021-08-15 13:59
焊釘使用方法
螺柱焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘的簡稱，常用的材質有碳鋼和不銹鋼兩種，碳鋼材質的表面要鍍銅處理，不銹鋼材質的一般是本色。
螺柱焊釘螺紋有外螺紋和內螺紋之分，內螺紋的一般稱為點焊螺母柱或內螺紋焊柱。
螺柱焊釘使用方式：
1.是將焊接螺柱一端與被連接表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。另一端（螺紋端）穿過帶通孔的被連接件，然后套上墊圈，擰上螺母，使兩個被連接件連接成為一件整體。
2.主要由螺柱焊電源和焊槍組成.電弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱與工件間引燃電弧，當焊接螺柱與工件被加熱到合適溫度時，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。如何選擇焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘的簡稱，焊釘的規格為公稱直徑Ф10～Ф25mm，焊接前總長度40～300mm。根據焊接過程中所用焊接電源的不同，傳統電弧螺柱焊可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲能電弧螺柱焊兩種基本方法。
螺柱焊釘適用高層鋼骨結構建筑、工業廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它各類鋼結構等工程。
焊釘焊接前的檢查注意事項
焊釘焊接是一種以加熱、高溫方式連接金屬的技術，對于焊釘焊接時一定要按照正規的操作方法，在焊接前對其進行相應的檢查，以確保情況完全符合下，才能進行操作。焊釘焊接前的檢查注意事項焊釘焊接是一種以加熱、高溫方式連接金屬的技術，對于焊釘焊接時一定要按照正規的操作方法，在焊接前對其進行相應的檢查，以確保情況完全符合下，才能進行操作。不當的使用方法或是沒有符合操作情況下進行操作都會對焊接的成品造成損傷，從而降低產品質量。
焊釘前檢查對于產品質量會有很大的幫助，在不浪費材料的情況下，又能節省時間。下面是焊接前的檢查注意事項：
(1)焊釘焊接前，應對焊釘進行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對焊接質量造成影響的缺陷。
(2)焊釘焊接用的瓷環應保持干燥，若由于包裝損壞而導致瓷環受潮，則應在焊前進行烘干，烘干溫度為120℃，保溫兩小時。
(3)在焊釘施焊處50mm范圍內不應有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質量的有害物質。
(4)饋電導線長度小于50mm時，其截面不應小于35mm2;同時，必須采用足夠容量的電源，其容量一般為100KVA—150KVA，并應防雨和防曬，配電箱應在栓焊機附近，便于出現故障時迅速切斷電源。(3)在焊釘施焊處50mm范圍內不應有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質量的有害物質。焊機機體距離墻體或其他障礙物的較小距離為20cm，以保證焊機周圍空氣流通，有利于散熱。
焊釘的使用方法
儲能栓釘焊。儲能栓釘焊是利用交流電使大容量的電容器充電后向栓釘與母材之間瞬時放電，達到熔化栓釘端頭和母材的目的。由于電容放電能量的限制，一般用于小直徑（小于或等于12mm）栓釘的焊接。
焊釘焊的工藝參數主要為電流、通電時間、栓釘伸出長度及提升高度。根據栓釘的直徑不同以及被焊鋼材表面狀況、鍍層材料選定相應的工藝參數，一般栓釘的直徑增大或母材上有鍍層時，所需的電流、時間等各項參數相應增大。
焊釘的日常保養和維護
1、檢查焊機輸出接線規范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大于70°。
2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現象。
3、檢查接線處電纜露長度小于10mm。
4、檢查焊機機殼牢靠。
5、檢查焊機電源、母材接地良好、規范。
6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好。
7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。
8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。
9、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。
10 檢查CO2 氣有無泄露。
11 檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。
12 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊， CO2 焊槍是否松動。
13 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。
14 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。
15 檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。
16 檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動。
17 檢查安裝CO2 焊槍時，擰緊焊槍開關插頭應對準導向槽插入，焊槍安裝好后，緊固螺釘要擰緊。
18 電焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣，罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導電良好。相關標簽：圓柱頭焊釘焊機的日常保養和維護
