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水泥不可亂用，需要注意什么？

制作鋼筋混凝土大梁、混凝土柱、預應力鋼筋混凝土構件時，可選擇42.5以上強度等級的水泥；制作一般小型構件和預制地面、墊層時，可采用強度等級比較低的水泥品種。不同品種、不同強度等級、不同生產廠家的水泥不得混合使用。水泥在正常環境中存放3個月后，應為超期水泥。超期水泥在未結硬的情況下應進行質量檢查，符合各類質量指標后，可降低一個強度級別進行使用。凡是受潮結硬的水泥嚴禁使用。在拌制混凝土拌合物時，所用水泥不論是袋裝的還是散裝的，均應過磅稱量，其誤差不得超過2%。不得采用固定容積法估計水泥的重量。

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水泥怎么制造的？

1、原材料：水泥的原材料是石灰石、黏土、鐵礦石及煤等等。在生產過程中，大多原料要先破碎，比方說石灰石作為水泥生產用量中原材料之一，其粒度大，硬度較高，使用科學的堆取料術，讓原料初步均化，具備貯存、均化的能力。

2、制備生料：在水泥生產過程中， 1噸硅酸鹽水泥需要粉磨三噸物料，其中含有各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏，干法水泥生產線等等，粉磨作業需消耗的動力約占全廠動力的百分之六十以上，其中生料粉磨占百分之三十以上，煤磨占約百分之三，水泥粉磨約占百分之四十。

3、生料均化：在干法水泥生產的過程中，可以適當加入窖生料成分，這個步驟是穩固熟料燒成熱加工的前提，而形成生料均化系統有助于穩定入窖生料成分把關。

4、預熱分解：當預熱器達到生料預熱，可實現部分分解，取代回轉窯部分功能，然后縮短回窯長度，讓以堆積狀態的窯內，可以開展氣料換熱功能，移到預熱器內在懸浮狀態下開展，讓生料可以完全與窯內排出熾熱氣體融合，大大增加氣料接觸面積，讓傳熱速度和交換效率更快高。

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如何提高硅酸鹽水泥的耐久性

選擇適當組成的水泥。水泥質盤的好壞, 是關系硬化水泥漿體耐久性的首要問題。只有提高水泥質量,才能從根本上提高其耐久性。在使用水泥時,就根據環境的不同來選擇不同熟料礦物組成部的水泥。摻適量混合材料。一般說來,硅酸鹽水泥中摻加火山灰質混合材料和粒化高爐礦渣可以提高其抗蝕能力。另外，摻加混合材料后，熟料所占的比例減少，C3A和C3S的含蚤相應降低，也會改善其抗蝕性,而且由于生成較多的凝膠，提高了硬化水泥漿體的密實性，阻止侵蝕介質的溶人,從而增強了其抗蝕能力。所以說，火山灰水泥和礦渣水泥的抗蝕性又與其礦渣摻量、Al2O3含量有關。

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家裝使用水泥的要點

1、 水泥運輸的注意事項：

家庭裝修使用的水泥，一般都是以噸來統計用量的，這么大量的水泥在運輸中可是一個大問題，不僅需要很多運輸費用，而且運輸過程中如果不注意防潮與防水，那么很容易會導致到貨的水泥出現硬塊等問題。

2、水泥進場的注意事項：

水泥在進場后，送貨人應向裝修項目的經理提供每批水泥的清單，并且說明廠商名稱、水泥種類及數量，此外還要提供廠商的試驗說明，以證實該批水泥已經進行試驗分析，在各方面都能符合標準規范要求。還需要注意的是，應該對進場的每批水泥按試驗規程取樣檢驗，并將結果上報監理工程師批準，對于不合格水泥不能使用。

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為什么中國現在的水泥價格會一路飆升？

首先就是我國已開始關注環境污染的治理。許多對環境有害的公司已經關閉，包括許多生產水泥的公司。在這個前提下，水泥的整體市場供應量將減少，但是建造房屋的人越來越多。城市建設需要水泥，農村新房需要水泥。它的需求只是增加，但它目前在市場上。根本沒有太多的水泥。當市場供不應求時，所以水泥價格將一路上漲。煤炭價格大漲推動：生產1噸水泥要消耗0.11噸的煤炭，煤炭約占水泥生產成本的30%以上，2016-2017年煤炭價格翻倍，極大推升水泥生產成本。生產1噸水泥需要0.11噸煤炭，煤炭約占水泥生產成本的30%以上，這兩年煤炭的價格翻倍，冬季煤炭使用量增加，雙重夾擊的情況下，水泥的生產成本也大幅度提升。

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水泥主要技術指標

（1）比重與容重：標準水泥比重為3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。

（2）細度：指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。

（3）凝結時間：水泥加水攪拌到開始凝結所需的時間稱初凝時間。從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘，終凝時間不遲于6.5小時；火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合硅酸鹽水泥終凝時間不遲于10小時。實際上初凝時間在1~3h，而終凝為4~6小時。水泥凝結時間的測定由專門凝結時間測定儀進行

（4）強度：水泥強度應符合國家標準。

（5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質較多，會產生不均勻變形。

（6）水化熱：水泥與水作用會產生放熱反應，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。

（7）標準稠度：指水泥凈漿對標準試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。