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板式換熱器清洗嚴禁使用鹽酸類物質

板式換熱器設備清洗要點主要有哪些

1、在清理板式換熱器時嚴禁用鹽酸清洗，板式換熱器應定期檢修，熱效率明顯降低，壓降明顯變化時應進行清洗。

2、清洗工作可將設備打開，逐張板片沖洗，結果結垢嚴重，應將板片拆下，放平清刷

3、如果使用化學清潔劑，可在設備內部打循環，若可以機械清洗，要使用軟刷，禁止使用鋼刷，避免劃傷板片。

4、設備沖洗后，須用凈布擦干，板片及膠墊間不允許存有異物顆粒及纖維之類雜物。

5、清洗完畢后，應對板片、膠片仔細檢查，發現問題及時處理。

6、在清洗過程中，對于要更換的膠墊和脫膠膠墊應粘牢固，并在組裝前仔細檢查是否合均勻，均多余的粘合劑擦干凈。

板式換熱器的優點

板式換熱器的優點：

1、板式體積小，因此向周圍環境散失的熱量也較少

　　據有關文獻報導，一般只有列管熱損失1/5左右。同時板式占地面積小，僅為列管式換熱器的1/5～1/10，加上列管式換熱器抽芯管檢修、檢查等，這個數就更小，重量輕，在帶相同的熱負荷時.板式重量只是列管式的1/4左右，這樣相應地給檢查清洗、保養都帶來方便條件。

2、泄露時容易發現

　　在板式換熱器發生泄漏對，板式換熱器內的介質是泄漏在外表面，不是像列管換熱器那樣，發生于一次永與二次水互串，并在一般狀況下不易發覺。

3、操作方便

　　板式換熱器的起動和停止運行所需要的時間短，操作方便，受到操作管理人員的歡迎。

4、組裝靈活

　　根據不同的負荷，可把一個流通的板片數和程數相結合起來，所以板式組裝靈活。如果采用中間連接板或中間隔板，可一個臺架上裝幾個換熱器，運行不同的負荷，這樣可以減少系統中管線、閥門配件等設備，對降低工程造價，減少占地面積都有益處。

換熱器被冷卻介質的溫度

換熱器被冷卻介質的溫度、換熱器水側流速、水出口水溫、熱流密度、年污垢熱阻值、年腐蝕率等與水處理有密切關系。一般規定如下：

(1)換熱器冷卻水側流速：管程不宜低于0。9 m/s;殼程不應低于0。3 m/s。

(2)水出口溫度：不宜高于50℃（情況不受此限制）。

(3)換熱器熱流密度：不宜大于58。2 kW/m2。

(4)污垢熱阻值：應根據企業性質、生產特點和換熱設備的要求。

(5)換熱器年腐蝕率：①普通碳鋼宜小于0。125mm/a。②鋼和銅合金、不銹鋼宜小于0。005mm/a。

(6)異養菌總數：宜小于5×10的5次方個/mL。

(7)換熱器粘泥量：用180目生物過濾網法，應小于4 mL/m3水。

(8)換熱器工藝介質泄漏：換熱器工藝介質常會出現泄漏，泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物質，會使水水質惡化、菌藻滋生。

管殼式換熱器采用先進的電拋光技術

管殼式換熱器包括U型管換熱器，其中換熱管分別與兩塊管板相連接，管側介質和殼側介質分別在同一單元的兩側，只有換熱管在中間部分。因此，只有換熱管管體的泄漏，才會形成管側介質與殼側介質的混合。換熱管泄漏的可能性多發于管板之間與換熱管的連接和浮動頭管盒法蘭連接處的泄漏，因此應當嚴格要求管側介質和殼側介質不混合時，可以選擇板換熱器。 U型管換熱器采用先進的電拋光技術，優化換熱器管的間隙設計，結合先進的金屬膨脹焊合技術，在保證平穩運行的條件下盡可能減少壁厚，在相同條件下效率是傳統換熱器的幾倍，大大提高冷熱流體的傳熱效果。在清潔衛生的前提下提高了工作效率。在長期運行工作中，降低了綜合生產成本。 總而言之，U管換熱器應選用U管結構，同時考慮介質的影響，為了防止管殼介質的混合，產生強腐蝕性的鹽酸或次氯酸鹽，對設備造成更嚴重的腐蝕，設備采用管板結構。