法蘭數控大平面鉆床規格性價比高「多圖」

山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業，位于濟南高新區孫村現代制 造業園區，注冊資本4.7億元。

主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創新，用信息智能技術提升裝備制造業，提高民族 工業的自我裝備水平。公司產品集中在高鐵建設、電網建設、風電、發 電裝備、建筑鋼結構加工、重型汽車、工程機械以及工業廢氣治理等影響國 計民生比較大的領域內。公司產品國內市場占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區。高速數控鉆床正進入高速加工時代，數控鉆床部件的定位及高速切削加工，地提高了生產率。

數控角鋼生產線孔距不準的調整訣竅!

　　在數控平面鉆床的計算機控制管理系統里面，提供了X軸的定位功能，通過執行軸定位功能可以測試和分析系統軸的定位精度。下面小編來分享一下數控角鋼沖孔生產線孔距不準的調整訣竅：

　　定位和測量

　　①.定位

　　執行X 軸定位功能分別定位到 15000、14000、13000、12000、11000位置，并在各位置做個標記

　　②.測量

　　用卷尺測量這些位置之間的實際長度并記錄

　　③.如果測量的數值是呈現規律性的變化，則可以通過修改脈沖當量的數值，來修角鋼線孔的定位精度。

　　修正定位精度

　　①.角鋼線X 軸脈沖當量的調整：

　　角鋼線X軸脈沖當量存放在安裝目錄下 DATAS 文件夾內的 JGX.CFG 文件，以 X 為前綴。

　　②.調整變量：

　　原脈沖當量值 X (即上述文件中 X 后面的值)

　　③.命令行程 H(即利用定位命令使X 軸移動移動距離)

　　④.實測距離 h(即測量 (2) 中 x 軸移動的實際距離)

　　⑤.調整后的脈沖當量= 1 圖片1.png 乘以 X

　　⑥.用4所得值替換1)中所描述的值。

如何選用數控平板鉆導軌?

　　平板鉆導軌性能的好壞，直接影響濟南平板鉆的加工精度、承載能力和使用性能。所以，平板鉆導軌要符合以下基本要求：結構簡單，有良好的導向精度，精度保持性。

　　數控平板鉆的導軌比普通的要求高：高速進給時不發生震動，低速時不出現爬行現象，靈敏度要高，耐磨性好，可以在長期重載下連續工作，精度保持性好。數控平板鉆常見的導軌有滑動導軌、滾動導軌。下面小編就介紹一下他們的特點：滑動導軌具有結構簡單，剛度好，抗震明顯等特點。滾動導軌是在導軌工作面之間安裝滾動體，可以滾珠、滾柱和滾針。數控平板鉆的導軌比普通的要求高：高速進給時不發生震動，低速時不出現爬行現象，靈敏度要高，耐磨性好，可以在長期重載下連續工作，精度保持性好。與導軌之間是點接觸或者是線接觸，這樣使得數控平面鉆，定位精度高，磨損小，使用時間長。

山東法因智能設備有限公司主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創新，用信息智能技術提升裝備制造業，提高民族 工業的自我裝備水平。

濟南數控平面鉆床的用途

　　■ 數控平面鉆床可選用普通鉆或(H)高速動力頭

　　■用于鋼結構、鐵塔、橋梁、機械加工等行業的聯接板、地腳板的鉆孔加工。

　　產品特點：

　　■數控滑臺鉆削動力頭，可以控制孔深，具有鉆盲孔、擴孔、倒角功能。

　　■在X、Y方向自動找點進行鉆孔加工。

　　■四個加工位置，12個液壓夾緊鉗，能夠裝夾四組工件，鉆孔的同時可以裝卸工件。

　　■CNC、PLC控制，CRT顯示。

　　■編程軟件基于WINDOWS平臺，帶有CAD接口，編程快速方便，預覽形象直觀。

　　■自動排屑，冷卻液循環使用。

　　■關鍵的機械、液壓、電氣元件及部件選用外公司產品。

　　■整機優化集成設計，不需要制作設備地基。

在運用數控鉆床的過程中作者發現：有些體系的鉆床在操作不當或因鉆床自身緣由呈現毛病報警停機之后，需求X除報警并從頭回來HOME點才干再次履行程序，但是有些體系的鉆床在X除報警后并不需求回來HOME點就能夠直接再次工作程序。后者盡管節省了一點時刻，但是卻存在J大的A全危險。有一臺數控加工中間就呈現過這樣的情況：某次履行空工作時，發作了鉆床報警致使停機，操作工X除報警后未回HMOE點就再次工作空工作程序，使主軸與夾具發作磕碰，形成主軸精度及動平衡超差，無法滿意設備加工的技能需求。分析其緣由：當鉆床在工作過程中報警停機之后，鉆床夾具及主軸的方位狀況現已發作了改變（不Z是初始狀況），假如X除報警之后當即從頭開始履行后續程序，就很簡單致使鉆床主軸誤動作形成主軸與夾具或工件發作磕碰。為了節省成本現在許多鉆頭采用焊接柄結構，原來的鉆頭為整體都是硬質合金，現在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質其動態的同心度不及整體硬質合金鉆頭，特別在小直徑方面。為了避M因磕碰形成的不B要的工廢。進一步進步設備自身的防錯才能，作者對于FUNUC體系加工中間規劃了一個數控鉆床動作的安全操控程序，該程序的效果主要是保Z在履行加工程序或許空工作程序過程中發作了鉆床停機報警，在操作人員消C報警后，有B要履行回參考點的程序，假如不履行回參考點程序使程序、設備的夾具、主軸、刀具等K復到初始方位，鉆床將無法履行加工程序或空工作程序，這樣就有用避免了設備磕碰的能夠性