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發(fā)布時間：2020-08-15 08:46
龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司專心致力于【金屬表面環(huán)保處理】、【污水處理】、【基礎(chǔ)化工原料】、【漂白環(huán)保處理】等領(lǐng)域的精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)銷售。
方舟化工分享：金屬表面處理劑之防銹劑
乳化型防銹劑
乳化型防銹劑有兩種：一種是油的微粒在水中的懸浮液，即水包油型乳化液，通常呈乳白色；另一種是水的微粒在油中的懸浮液，即油包水型乳化液，通常是透明的或半透明的液體。乳化型防銹劑既具有防銹性能，又具有潤滑性能和冷卻性能，因此常用作金屬切削加工的潤滑冷卻液。乳化型防銹劑中的乳化劑過去常用植物油脂（如菜油、蓖麻油等）經(jīng)皂化加工而成，近年來則使用油酸三乙醇胺、磺化油或非離子表面活性劑等。為了加強防銹性能，在加水調(diào)配成乳化液時，還可加入一定量的水溶性防銹劑，如亞硝酸鈉與碳酸鈉、亞硝酸鈉與三乙醇胺等。此外，為了防止和減緩乳化液發(fā)臭變質(zhì)，還可加入少量防霉劑，如苯酚、五氯酚、苯甲酸鈉等。
浙江龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠信為本“的經(jīng)營宗旨，以客戶的“質(zhì)量和成本”為中心，竭誠歡迎各地客戶垂詢、惠顧！
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金屬表面處理—除油方法
化學(xué)除油法
化學(xué)除油法以堿液除油法為代表，主要成分是氫氧化鈉，在多數(shù)情況下還加人碳酸鈉、偏硅酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉、焦磷酸鈉等。為了提高除油效果，在堿液除油配方中添加潤濕劑、洗滌劑等表面活性劑。表面活性劑一般是由親水基和親油基相結(jié)合構(gòu)成的化合物，它能吸附在抽水相互排斥的界面上，降低它們之間的表面張力，因而使與堿液不起皂化反應(yīng)的礦物油脂被乳化而達(dá)到除油效果。表面活性劑的用量一般在0.3%～3%之間。
化學(xué)除油法還根據(jù)除油液的酸堿性分為堿性除油液(pH值9～11. 5以上)、中性除油液(pH值6. 9～9. 5)和酸性除油液(pH值1.0～5.5),堿性除油液又可分為弱堿性(pH值9～10. 5)、中堿性(pH值為10.5～11. 5)和強堿性(pH值大于11. 5)除油液。
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方舟化工分享：金屬清洗劑的使用注意事項和選擇范圍
要掌握好清洗劑溫度。
一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個最適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑，當(dāng)加熱到一定溫度時，清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，此時的溫度稱為'濁點'，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點以下。
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