焦作碳化硅管式反應器銷售價格合理「多圖」

   在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。

   就在這種限制下，碳化硅換熱器等得到了很好的發展。首先碳化硅材料本身就屬于一種ｊｉ佳的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為碳化硅具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性，所以不容易發生化學反應，進而發生腐蝕現象。

換熱器在煉油工業中的應用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據統計換熱器在化工建設中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。換熱器行業涉及暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種產業，相互形成產業鏈條。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論。

減小污垢層熱阻

　　減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1mm時，傳熱系數降低約10%。因此，必須注意監測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。經過多年的研究和實驗發現，波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面傳熱系數ｚｕｉ大，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此必須注意水質和黏性藥劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應采用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。