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閉路循環噴霧干燥機  干燥機主體

   閉路循環噴霧干燥機主體主要由干燥塔、錐底、振打器等組成, 按產量設定霧化半徑、停留時間與處理風量。為避免外界環境空氣帶入塔內，以減少隱患，本塔采用微正壓操作。

   振打器采用PLC程序控制，間隔振打干燥塔筒壁，使靜電或其它原因吸附在塔壁上的干粉振動落下，減少吸附，便于連續生產。

   干燥塔上部是熱風入塔口，裝有熱風分布器，熱空氣通過熱風分布器均勻地分布開來，與霧滴進行均勻有效地熱交換，使霧滴干燥成為干粉產品，溶劑則由循環引風機引送至溶劑回收系統。

   閉式循環離心噴霧干燥機主要由：送料系統、加熱系統、霧化系統、噴霧干燥系統、惰性氣體循環系統、產品回收系統、冷凝系統組成。

    (1) 閉式噴霧干燥機 進料系統

      進料系統包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下，漿料通過管路閥門到達，需要配備上海喬楓的防爆噴頭，噴頭壽命保修使用一年。

    (2) 閉式噴霧干燥機 加熱系統

      加熱系統由氮氣—電加熱系統組成，封閉的發熱元件在管道內將干燥介質（氮氣）直接加熱并通過一組調壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內

    (3) 閉式噴霧干燥機 進料系統干燥塔

      干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設備、泄壓裝置、進風管路、出風管路、氧含量測量傳感器等部件，進風管路內部需要設置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風管排除進行閉路循環管路，

      溶劑漿料專用噴霧干燥機是在密閉環境下進行工作的，需要在惰性氣體的氛圍下進行干燥，一般充氮氣。主要是為了在干燥過程中防止氧化或料漿中含有的溶劑。通過充氮氣等惰性氣體，避免與空氣進行接觸。該設備生產的產品一致性好、流動性好，比較適合陶瓷、硬質合金等粉體。

       閉式循環噴霧干燥塔內干燥介質通常為氮氣，內部一般保持正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，可由壓力變送器來自動控制氮氣進量，保證系統壓力平衡。閉式噴霧干燥機分兩種形式：

     ① 離心噴霧方式，可得到平均粒徑10-100μm的粉體；

     ② 壓力噴霧方式，可得到平均粒徑50-150μm的粉體，其顯微鏡下觀察成球形，流動性、松裝比一致性好，可滿足后期自動壓機的連續化生產。由于整個干燥過程是在氮氣保護下完成的，溶劑可以同時得到回收。

防爆型閉式循環離心噴霧干燥機的應用

      常州市百得干燥工程有限公司所研發的防爆型閉式循環離心噴霧干燥機不僅溶劑回收安全可靠，消除了和燃燒的危險，同時設備配備的自動充氮氣系統和系統壓力檢測系統保持了系統的平衡，避免了氣體的危險。可適用于以下方面要求的噴霧干燥：

   (1) 物料中的濕分為而需要回收；

   (2) 固體中所含溶劑與空氣接觸時有些燃燒或的危險；

   (3) 在干燥過程中固體遇氧氣結觸時易被氧化；

   (4) 干燥中防止細菌的混入：

   (5) 干燥后有異昧或有毒成分排出對環境有污染。