全自動膠帶分切機價格按需定制,銘晟膠帶機械廠家直銷

1.縱向條紋（縱皺）：分切機展平輥（橡膠輥）的角度不正確；薄膜厚度公差大；收卷、放卷張力過大；收卷機上母卷有較明顯的zhou紋；薄膜與紙芯粘貼不好。

2.產品表面有硬塊、麻點：接觸壓力大；原料配方不恰當；薄膜厚度公差大（往往出現在較厚的部位）；切刀不鋒利，粉塵落入膜內；環境衛生差，灰塵多；薄膜靜電大；紙芯表面不平。

3.產品端面出現錯位：收卷、放卷張力小；接觸壓力小；收卷臂不平衡；薄膜表面摩擦系數小；分切速度太快；母卷游動速度太快。

4.端面出現星形褶皺：內緊外松引起的星形褶皺，產生的原因是分切時張力衰減量控制不恰當；內松外緊引起的星形褶皺，產生的原因是張力衰減量、壓力變化控制不當或厚度公差發生變化。 次數用完API KEY 超過次數限制

2、上、下刀的材質選擇，通過實際應用，下刀的材質要比上刀的洛氏硬度高一些，材質要好于上刀。這樣的選擇有利于減少刀鋒磨損和發熱現象，如上刀有不良時，在生產過程中只需在線對上刀做一些砂紙打磨。

通過以上的改進措施，分切效率從原來的線速度30m/min提高到50m/min；另外分切的產品質量由原來的合格率88%提高到98%。本分切機切刀技術在解決了銅箔邊部毛刺、銅粉現象、減少了銅箔磨擦產生的氧化問題，提高了分切效率、延長了刀的使用周期，并且易于維護。 次數用完API KEY 超過次數限制

微凹版輥涂布工藝技術是日本康井精機公司在普通逆向凹版輥涂布工藝基礎上開發的專有技術。其基本原理相同,都是一種自計量方式的涂布工藝:藉助于凹版輥網紋圖案、線數以及深度確定帶液量,并通過一些工藝操作條件因素來決定轉移涂布量的一種涂布方式。微凹版輥與普通凹版輥涂布工藝的zui大區別就在于“微”。普通凹版輥的直徑約為125～250mm,而微凹版涂布輥的直徑,根據不同涂幅寬度分別為20mm(涂布寬幅為300mm)和50mm(涂布寬幅為1600mm)。這樣小直徑的凹版輥在涂布時與被涂基材的接觸面積要小得多。 次數用完API KEY 超過次數限制

在通常大直徑凹版輥的情況下,易產生較大的干擾液橋,造成涂層弊病。特別當凹版輥還有壓緊背輥工作時,情況尤為嚴重,而微凹版輥涂布工藝由于凹版的直徑小,而且又沒有壓緊背輥,所以進入和離開涂布區的液橋量很小,比較穩定,從而有利于提高轉移涂布的質量。

為除去凹版輥從料盤中帶上的過多涂液,微凹版輥所使用的刮dao要遠比普通凹版輥所使用的更為柔軟而且壓力更小,刮角近似于正切角,主要起勻化和定量的作用,而普通凹版輥的刮dao則更偏重于刮的作用。這樣微凹版輥本身以及刮dao的壽命可延長許多。 次數用完API KEY 超過次數限制