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              搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)銷(xiāo)售誠(chéng)信企業(yè)推薦“本信息長(zhǎng)期有效”

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 20:56  






              反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫

              反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多,它們的基本特點(diǎn)分述如下 一、結(jié)構(gòu) 反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。 不銹鋼儲(chǔ)罐,顧名思義就是使用不銹鋼焊接而成的罐子。一般來(lái)說(shuō),不銹鋼儲(chǔ)罐應(yīng)該有較高的密閉性和較強(qiáng)的耐腐蝕性,這就對(duì)不銹鋼儲(chǔ)罐的制作技術(shù)和焊接工藝提出了較高的要求。那么,不銹鋼儲(chǔ)罐的焊接工藝是咋樣的呢?下面我們便來(lái)一起了解一下。 眾所周知,不銹鋼焊接工藝有很多種,且每種的焊接質(zhì)量也都不錯(cuò)。但是在生產(chǎn)制作不銹鋼儲(chǔ)罐時(shí),使用的還是弧焊焊接,且一般都是手工焊接的。在弧焊焊接中,我們要使用小電流、快焊速、短弧窄道焊,并使控制層間的溫度要控制在100度以下,當(dāng)然使用的焊接材料也要匹配,否則會(huì)影響焊接效果。 二、操作壓力 反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動(dòng)較大,有時(shí)操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍,因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。


              不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)性能有哪些

              不銹鋼反應(yīng)釜是我們經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品之一,不銹鋼反應(yīng)度設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)性能有哪些呢,下面不銹鋼反應(yīng)釜廠家為大家介紹一下。 1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料 與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件 攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等 密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染; 接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生; 無(wú)菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等 3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無(wú)衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。


              連鎖冷卻措施:對(duì)于放熱反應(yīng),反應(yīng)初期階段需要加熱,但反應(yīng)過(guò)程

              連鎖冷卻措施: 對(duì)于放熱反應(yīng),反應(yīng)初期階段需要加熱,但反應(yīng)過(guò)程又會(huì)放熱,因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤(pán)管冷卻,使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。 在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下,特別是溫度和壓力急劇上升的時(shí)候,操作人員會(huì)為了自己的人身安全而快速撤離操作現(xiàn)場(chǎng),不能有效切斷加熱源,不能有效開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)。 為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠(yuǎn)距離場(chǎng)所設(shè)置緊急開(kāi)啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車(chē)間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門(mén),在關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和切斷攪拌電源的同時(shí)開(kāi)啟冷卻連鎖系統(tǒng),實(shí)施斷熱、斷電、停攪拌、快速冷卻降溫的措施,將事故控制在初期階段,防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。


              反應(yīng)釜維護(hù)及安全(圖文)

              反應(yīng)釜維護(hù)及安全

              1.應(yīng)嚴(yán)格按科勞企業(yè)產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。

              2.嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

              3.所有閥門(mén)使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛, 以免損壞密封面。

              4.電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。


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