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滾筒烘干機常見故障有哪些解決辦法

作為滾筒烘干機械行業(yè)的發(fā)展越發(fā)快速。滾筒烘干機作為較常用的干燥設(shè)備，其發(fā)展也越來越好。熟練掌握其操作流程和注意事項是相當重要的事情，那么滾筒烘干機常見故障有哪些解決辦法呢，以下有小編的簡單介紹。

滾筒烘干機在運轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出很怪的聲音，這時我們不要急，先檢查大小齒輪的齒合間隙，調(diào)整合適就可以恢復(fù)正常工作了，不過如果小齒輪磨損嚴重應(yīng)及時更換。更換時齒輪罩要密封良好，為防止灰塵進入，還要保證潤滑油充足，這樣才能保證齒輪的使用壽命。

在工作狀態(tài)下，煤泥烘干機輥筒框架應(yīng)充滿冷卻水。所有潤滑部件應(yīng)及時加油。停止時，應(yīng)先關(guān)閉熱風(fēng)爐，并且煤泥烘干設(shè)備機滾筒應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車，防止煤泥烘干設(shè)備滾筒彎曲變形。萬一突然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉煤泥烘干設(shè)備熱風(fēng)爐，停止給料，并且應(yīng)每15分鐘旋轉(zhuǎn)圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過程應(yīng)仔細且專業(yè)地負責。違反此程序?qū)?dǎo)致圓柱體彎曲。機筒嚴重彎曲會妨礙煤泥烘干設(shè)備正常工作。

煤泥烘干機出現(xiàn)各種問題的原因

1、內(nèi)部易損件壽命短。

原因：內(nèi)部材質(zhì)的選取不好，偷工減料，會導(dǎo)致部件損壞的更加容易，使用壽命更短。

2、物料的干濕程度不均勻，制棒沒有辦法進行正常的工作。

原因：①對烘干機的操作方法不當。

    ②原料成團。

3、烘干機廠家在烘干物料后，其中所含的水份必須超過要求的規(guī)定值所產(chǎn)生的。

原因：根據(jù)生產(chǎn)的能力加料，而與之相配的熱量不夠。

排除方法：增大爐的溫度，降低喂料的數(shù)量。

4、烘干機烘干后的物料終水份小于規(guī)定值。

原因：熱量供應(yīng)過多，或者是濕物料喂入量過少。

解決方法：加強濕物料的喂入數(shù)量，減少供油、供氣或供煤量。

5.下部滑料盆及進風(fēng)管易堵塞。

原因：配套爐型適用的不恰當，可以使用高溫沸爐，改變進風(fēng)方式。

6、使用的過程中礦用烘干機上部的滑料盆容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

原因：①初水份較高

    ②物料粘性大

    ③二次風(fēng)管布置不合理。

7、分離器太小。

解決方法：更換或改造分離器。