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河砂烘干機是一種能處理大量物料的烘干機。具有運行可靠、操作靈活、適應性強、處理量大等優點。河砂烘干機一般適用于粒狀物料。尤其是烘干沙子，干砂效果。河砂烘干機具有生產能力大、適用范圍廣、流動阻力小、運行允許波動范圍大、操作方便等優點，常用于河砂、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等的烘干。設備所需投資為進口產品的1/6。材料終含水量應小于0.5%，為干拌砂漿和礦渣粉生產線選用產品。圓筒自保溫的熱效率在70%以上（傳統的單缸烘干機熱效率只有35%），熱效率提高了35%。燃料能適應煤、石油和。可干燥20毫米以下的塊狀材料、粒狀材料和粉末材料。與單筒烘干機相比，占地減少50%左右，土建投資減少50%左右，電耗降低60%。可根據用戶要求方便地調整和控制所需的終水分指標。

在烘干機的分類中，包括糧食烘干機，烘干機由提升機、烘干塔、供風系統、熱風爐、燃油器和電控系統等幾部分組成，在工作時，谷物由提升機送入烘干塔內、谷物依靠自重從烘干塔上方慢慢向下移動到預熱裝置，并接觸熱混合氣進行預熱；燃油經燃油器成霧狀噴出，在熱風爐內自動點火燃燒，并于空氣充分混合，形成熱混合氣，在風機的作用下經雙層保溫管路送入烘干塔內。在壓力的作用下，熱混合氣進入熱交換部件，并穿透谷層之后進入上、下排列的熱交換部件將谷物中的水分帶走排到烘干塔外的保溫層中，再由烘干塔上方的百葉窗排入到空氣中。在這個過程中，熱混合氣的熱量一部分通過烘干塔的內壁和熱交換部件傳遞給谷物，另外大部分由熱混合氣在穿越谷層時直接傳遞給谷物，谷物受熱后蒸發出來的水分被熱混合氣帶走，實現了對谷物的加熱烘干。

碳酸鈣是重要的無機粉體填料之一，廣泛應用于塑料、橡膠、造紙、、食品等行業，主要生產過程包括煅燒、陳化、冷卻、碳化、增濃、烘干等過程，其中烘干機影響碳酸鈣產品質量和成本的關鍵過程，傳統的碳酸鈣烘干技術多采用熱風烘干技術，主要由熱風沸騰爐、熱風烘干爐、引風機組成。熱風為沸騰爐燃燒產生的高溫煙氣，高溫煙氣直接導入熱風爐中心火管，碳酸鈣與中心火管接觸而進行干燥。現在烘干技術主要存在以下缺點：1、熱風煙氣溫度高，易使碳酸鈣重新分解，產生返堿現象；2、高溫煙氣含塵量大，易將粉塵帶入產品中，從而污染產品；3、熱風尾氣溫度高，熱量損失大，因此產品耗能高。一種碳酸鈣導熱油烘干機，采用該導熱油烘干機替代原有的熱風烘干爐，解決了烘干溫度過高的問題，提高了產品質量。碳酸鈣導熱油烘干機，包括：回轉筒體、熱油進口、熱油出口、排料口。