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金屬激光切割加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼板切割加中，大大減少了加工時間，降低了能耗。很多人選擇金屬激光切割加工，那么，金屬激光切割加工驗收時，怎么判斷質(zhì)量的優(yōu)劣？以下幾點，一定要仔細(xì)查看。

1、粗糙度：

金屬激光切割加工斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

2、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂：

金屬激光切割加工在高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。

預(yù)埋件安裝注意事項

嚴(yán)格預(yù)埋件的測量定位。做好預(yù)埋件偏差情況記錄，消除累積誤差；預(yù)埋件確有遺漏、位置偏差過大時，應(yīng)采取改正補強措施。   預(yù)埋件的制作加工要按設(shè)計要求進(jìn)行，焊工要有操作的證，確保尺寸正確，形狀規(guī)整，焊接符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場制作的預(yù)埋件，一般其鋼板厚度不宜小于8mm，錨筋不少于4根，直徑不小于8mm。

熱切割件檢驗指標(biāo)

1、邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物；氣割后零件的允許偏差如下表所示：

2、氣割的允許偏差、項 目 允許偏差 備 注零件寬度，長度 ± 手工、半自動、直條± 數(shù)控切割切割面平面度 ，且不大于割紋深度、局部缺口深度、與板面垂直度不大于條料旁彎、不大于3mm坡口角度 ±°鈍邊 ±。

鋼板切割過程中斷

如何避免：

1、割板的時候一定要冷靜，不要被外界的事物干擾。

2、注意力要集中在你的切割軌道上，想好下一步的走向。

3、割板時雙手扶穩(wěn)割槍，不要手都抖。

4、不要在疲憊或喝完酒的時候操作，很危險。