聊城催化燃燒環保設備定制免費咨詢濟南多成環保值得信賴

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發布時間：2021-01-01 17:31

隨著現代工業的發展越來越多，工業廢氣也越來越多，而大多使用催化燃燒設備來進行凈化分解，濟南多成環保來給大家說一下它的結構特點。

　　催化燃燒設備其結構特點：用材獨特、性能穩定、操作簡便、節能省力、安全可靠、無二次污染，運行成本低。

　　1 .操作方便：設備工作時，實現自動控制。

　　2 .能耗低：設備啟動，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

　　3 .安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。

　　4 .阻力小，凈化率高：采用當今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

　　5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

　　6 .占地面積小：僅為同行業同類產品的70%~80%,且設備基礎無特殊要求。

　　7 .使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

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催化燃燒設備在我國制藥行業已經得到了很廣泛的應用，這是由于在生產過程中，制藥企業會使用到一些溶點低、揮發性好的。此類溶劑很可能會隨著生產過程揮發出來而導致污染，其排放主要發生在投料、反應、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。那么制藥廢氣中對催化燃燒設備怎么應用？下面多成環保為您詳細解答下。

制藥廢氣排放點多，排放量大，組織排放嚴重。且溶劑廢氣大多低空無組織排放，溶劑廢氣濃度較高。

反應過程基本上為間歇反應，溶劑廢氣也呈間歇性排放。排放不穩定，劑廢氣成分復雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。

目前凹印VOCs廢氣治理市場、技術、標準等都在不斷發生變化，特別是對于治理工藝的選擇、無組織管控以及是否余熱回用于生產等，市場上還多有分歧，尚未達成業界共識。本文整理了目前凹印廢氣的主流治理技術及其相關的一些看法，其中涉及到凹印風量、濃度、上墨量、安全、達標、熱量、烘干、印機設計等，內容比較亂，但目的是想從技術層面和大家交流分享，如有不妥，敬請指正。

主流凹印有機廢氣治理技術

目前，主流凹印廢氣治理技術為溶劑回收回用、過程工藝減風( 單元或整機) RTO催化燃燒 ( 余熱) 、末端轉輪減風( 凈化、濃縮) RTO催化燃燒 ( 余熱) 。