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鋼筋混凝土模板的支撐要求是什么？

    1、梁和板的立柱其縱橫向間距應相等或成倍數。

    2、木立柱底部應設墊木，頂部應設支持頭；鋼管立柱底部應設墊木和 底座，頂部應設可調支托、U 形支托與楞梁，兩側間如有間隙必須楔緊，其 螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200 ㎜， 螺桿外徑與立柱管內徑間隙不得大于 3 ㎜，安裝時應保證上下同必。

    3、在立柱底部距地面 200 ㎜高處：沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程 序設置掃地桿，掃地桿與頂部水平拉桿的間距在滿足模板設計所確定的水 平拉桿步距要求條件下進行平均分配，確定步距后在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。

?深基坑工程鋼筋混凝土內支撐棧橋施工工法

    一、適用范圍：適用于設計文件要求采用鋼筋混凝土內支撐棧橋的施工，包括鋼筋混凝土棧橋內支撐區域內的角鋼格構立柱的制作、加工、安裝施工，鋼筋混凝土支撐梁和棧橋板鋼筋、模板制作、安裝以及混凝土澆筑施工。

    二、工藝原理：鋼筋混凝土內支撐式棧橋用于深基坑工程土方開挖以及地下室基礎底板、樓板、結構梁、柱、墻等混凝土澆筑施工過程中，挖機、渣土車和混凝土泵車直接在施工棧橋上行走和工作的操作平臺。因此，內支撐式棧橋包括：棧橋梁、棧橋板和鋼立柱三部分結構。

    三、 施工工藝流程及操作要點：

   1、施工工藝流程：鋼筋混凝土內支撐棧橋的傳統施工是在基坑內開挖溝槽，并在溝槽內澆筑素混凝土墊層，然后作為底模，在溝槽內綁扎鋼筋，澆筑混凝土形成棧橋。本工法提供設置腳手架支模板的先進施工方法。

   2、操作要點：

 （1）參加圖紙會審，熟悉圖紙，編制施工方案及安全技術交底等施工文件。模板方案經專家評審通過，各種審批手續齊全；

 （2）正式施工前，由項目技術負責人向相關施工員及作業班組進行完整的安全及技術交底，并形成記錄。操作班組應熟悉各項要求及施工重點、難點等，并應做好模板安裝作業的分工準備。

 （3）提報材料計劃，由材料采購人員組織招標采購。對模板、鋼管、扣件及U型頂托進行挑選、檢測，不合格者剔除，并運至規定地點堆放。對所用扣件應采用扭矩扳手進行抽檢，達到合格后方可使用。

混凝土內支撐結構在不同狀態下的受力較大部位

   1.當基坑底板未澆筑時，支撐和排樁受力較大點（彎矩和剪力）在什么位置，小編認為是不是此時下部土體有一定彈性，上部支撐屬于剛性支撐，說以受力較大的部位應該在樁頂部與內支撐交接處。如下圖，底板混凝土未澆筑，相當于底部支撐未形成。

   2.當底板混凝土澆筑完成，相當于底部也形成剛性支撐，那么此時，相當于上下兩大剛性支撐，排樁受土體均布荷載，則樁中間受力更大。    

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鋼筋混凝土內支撐體系鉆石繩鋸切除施工技術

   鋼筋混凝土內支撐體系鉆石繩鋸切除施工技術是采用以鉆石繩鋸為核心的繩鋸切割 體系對內支撐梁體系進行拆除。

   根據吊裝機械起重重量及平板車駛入工地范圍限制，確定混凝土內支撐梁分段方式，同時在梁底設置枕木墊塊、液壓提升滑輪車或搭設滿堂腳手架等安全防護措施。隨后使用鉆石繩鋸切割，運用吊車（塔吊）等吊裝機械將拆除的混凝土塊及碎屑，集中收集到平板車上運走。然后清理場地、拆除支架。

   一、鋼筋混凝土內支撐技術特點。

   1.綠色環保：減少了勞動力投入，節約了材料投入，避免了不規則碎塊的產生，避免了揚塵產生，避免了噪聲污染，有效的保證了內支撐梁體系拆除的環保性。

   2.施工簡便：施工工序簡單，大大降低施工材料及勞動力投入，簡化了施工管理程序，縮短了內支 撐梁體系拆除時間，提升了工程整體施工效率。

   3.施工精度高、工效高：通過吊點、塔吊吊力統籌考慮制定現場切割長度，通過極限值吊距（考慮安全系數）的運用，將現場塔吊的使用率提到極限，大大提高了塔吊等施工機具的使用效率。

   二、鋼筋混凝土內支撐適用范圍：適用于各類混凝土內支撐梁體系拆除工程。

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