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點膠機中如何有效快速的排除膠閥的問題

出膠大小不一致

當點膠機出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。

進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

閥門控制壓力應至少為60 psi，以確保膠水穩定。

后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。

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點膠機的工作原理

工作原理：壓縮空氣被送進瓶子（），膠水被壓入連接到活塞室的進給管中。當活塞處于上沖程時，活塞室內充滿膠水，當活塞將膠滴針向下推時，膠水被壓出針頭。膠滴量由活塞沖擊距離決定，可以手動調節，也可以在軟件中控制。

特點：速度快，對膠水粘度敏感性低。

自動點膠機是如何應用在芯片封裝行業的?

一、芯片鍵合方面

pcb在鍵合過程中容易移位，為了避免從pcb表面移除或置換電子元件，我們可以使用自動膠粘機設備將pcb表面膠合，然后加熱到烤箱中。這樣，電子元件就可以牢牢地貼在pcb上。

二、底料填充方面

我相信許多技術人員在芯片倒裝的過程中遇到了這樣一個困難的問題，因為固定面積小于芯片面積，因此很難結合，如果芯片被撞擊或被加熱和膨脹，那么容易造成凸塊，并且芯片將失去其應有的性能。為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機將有機膠注入到芯片和襯底之間的間隙中，然后固化。以這種方式，有效地提高了芯片與襯底之間的連接面積，并且進一步改善了它們的接合強度，這對凸塊具有良好的保護效果。

三、表面涂層方面

當芯片焊接時，我們可以通過自動點膠機在芯片和焊點之間涂上低粘度和良好流動性的環氧樹脂，這樣芯片不僅可以改善芯片的外觀，還可以防止腐蝕和刺激異物，可以很好地保護芯片，延長芯片的使用壽命！