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              發(fā)布時間:2021-03-23 07:33  








              三、DIP后焊不良-元件腳長

              特點:零件線腳吃錫后,其焊點線腳長度超過規(guī)定之高度者。

              允收標(biāo)準(zhǔn):φ≦0.8mm → 線腳長度小于2.5mm;φ>0.8mm → 線腳長度小于3.5mm

              影響性:1.易造成錫裂。2.吃錫量易不足。3.易形成安距不足。

              1,元件腳長造成原因:

              1)插件時零件傾斜,造成一長一短。

              2)加工時裁切過長。

              元件腳長補救措施:

              A.確保插件時零件直立,可以加工的方式避免傾斜。

              B.加工時必須確保線腳長度達(dá)到規(guī)長度。

              3)注意組裝時偏上、下限之線腳長。



              來看看PCBA加工過程如何控制品質(zhì)?DIP還有一種派生方式SDIP(ShrinkDIP,緊縮雙入線封裝),它比DIP的針腳密度要高6六倍。PCBA加工過程涉及的環(huán)節(jié)比較多,一定要控制好每一個環(huán)節(jié)的品質(zhì)才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品,一般的PCBA是由:PCB電路板制造、元器件采購與檢查、SMT貼片加工、插件加工、程序燒制、測試、老化等一系列制程,下面我們仔細(xì)說明一下每一個環(huán)節(jié)需要注意的地方。

              1、PCB電路板制造

              接到PCBA的訂單后,分析,注意PCB的孔間距與板的承載力關(guān)系,切勿造成折彎或者斷裂,布線是否考慮到高頻信號干擾、阻抗等關(guān)鍵因素。




              2、元器件采購與檢查

              元器件采購需要嚴(yán)控渠道,一定要從大型貿(mào)易商和原廠提貨,100%避免二手料和假料。此外,設(shè)置專門的來料檢驗崗位,嚴(yán)格進(jìn)行如下項目檢查,確保元器件無故障。

              PCB:回流焊爐溫測試、禁止飛線、過孔是否堵孔或滲漏油墨、板面是否折彎等;

              IC:查看絲印與BOM是否完全一致,并做恒溫恒濕保存;

              其他常見物料:檢查絲印、外觀、通電測值等,檢查項目按照抽檢方式進(jìn)行,比例一般為1-3%。




              PCB在電子加工廠中已經(jīng)得到了極為廣泛的應(yīng)用,因為PCB具有很多獨特的有點。例如:可高密度化、高可靠性、可設(shè)計性、可生產(chǎn)性、可測試性、可組裝性、可維護(hù)性等。

              PCBA基材的分類一般是以絕緣部分為依據(jù),常見的原料為電木板、玻璃纖維板、各種塑膠板等。而現(xiàn)在大多數(shù)PCB的制造商會以玻璃纖維、不織物料、以及樹脂組成的絕緣部分,再以環(huán)氧樹脂和銅箔壓制成黏合片使用。





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