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              發布時間:2020-08-20 19:19  







              注射壓力:可到1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度)。

              注射速度:高速(對于有玻璃添加劑的材料更好些)。

              流道和澆口:對于未加添加劑的材料,由于材料粘性較低,流道直徑應在30mm左右。對于增強型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應當全部為圓形。注入口應盡可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口,建議的直徑為0.8mm。





              干燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件 為80~90C下干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。熔化溫度:210~280C;建議溫度:245C。模具溫度:25…70C。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。注射壓力:500~1000bar。注射速度:中高速度。

              汽車(儀表板,工具艙門,車輪蓋,反光鏡盒等),電冰箱, 大強度工具(頭發烘干機,攪拌器,食品加工機,割草機等),電話機殼體, 打字機鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。



              PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃流酸、濃肖酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。

              PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數,如果此參數不當將導致材料分解的問題。

              PVC的流動特性相當差,其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工(這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。





              pc加abs合金是什么材料--中新華美改性塑料

              PC加ABS合金材料,是由PC(聚碳酸酯)和ABS(聚)合金而成的熱可塑性塑膠,結合了兩種材料的優異特性,ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質。綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好;與有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理; 流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好,可廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。





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