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黏土泥料的制取步驟

黏土泥料的制取步驟，生產(chǎn)耐火制品的坯料（也稱泥料）是把各種原料的粉料按一定比例配合，在混練機中加入水或其它結(jié)合劑而得到的混合料，它具有磚壞成型所需的性質(zhì)，如可塑性和結(jié)合性。壞料的制備過程包括配料、混合等工序。

1、顆粒組成

顆粒組成的含義包括顆粒的臨界尺寸、各粒級的百分含量等的確定

制成致密度高的坯料是耐火材料生產(chǎn)中的一個基本要求。理論計算和統(tǒng)計實驗表明，單一尺寸的顆粒組成的泥料不能獲得緊密堆積，只有高坯料內(nèi)粗顆粒堆積形成的孔隙被較細顆粒所填充，后者形成的孔隙被更細的顆粒所填充時，才能達到坯料的緊密堆積。實際上，當有兩種組分時，粗細顆粒的數(shù)量比為7:3,當有三種組分時為7:1:2時比較合適。(3)抗渣功用，高鋁磚和粘土磚都是弱酸性耐磚，抵擋酸性渣的才華比堿性渣的才華強。在可能條件下，應適當增大臨界顆粒尺寸，以使各組分顆粒尺寸相差大些。

在耐火材料生產(chǎn)中，通常多采取三種組分顆粒配合，即粗顆粒、中顆粒和細顆粒。但它們的粒徑范圍尚無統(tǒng)一標準，實際上它受原料的加熱性質(zhì)和其它條件的影響也難于固定不變。有如下的粒徑范圍可作為參考：

細顆粒：0~0.2mm(或0.1mm)；中顆粒：0.2(或0.1)~0.5mm；粗顆粒：0.5~4mm。

粘土礦有什么用途

粘土礦據(jù)大眾認知，來用制磚頭較多。因為建造房子皆需用到磚頭，磚頭主要成分就是粘土礦。粘土磚以粘土（包括頁巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。

另外，粘土礦經(jīng)粘土磨粉生產(chǎn)線加工制粉后，形成80目到2500目區(qū)間的粉體，根據(jù)其細度不同，進行用途區(qū)分，可分為耐火用粘土、鑄型用粘土、陶粒用粘土、水泥配料用粘土及磚瓦用粘土等。耐火用粘土是指耐火度大于1580℃的粘土，主要用于冶金工業(yè)，其次用于機械、輕工、化工、建材及等部門；鑄型用粘土是指具有粘結(jié)性能和熱化學穩(wěn)定性的粘土，主要用作鑄型用砂的粘合劑；陶粒用粘土是指用于制造一種人造輕質(zhì)骨料，即陶粒用的粘土；粘土制品對熟料的要求是化學組分要穩(wěn)定，雜質(zhì)含量不超標，燒結(jié)良好，吸水率在2~4%,真密度在2。水泥配料用粘土是燒制水泥熟料主要配料之一，有粘土、紅土、黃土及泥巖等不同種類；磚瓦用粘土是各種礦物巖石碎屑組成的細粒混合物，耐火度在1350℃以下，依所含雜質(zhì)的不同，可分為普通粘土、砂質(zhì)粘土、鐵質(zhì)粘土、泥灰粘土及黃土。

煅燒粘土在涂料中的作用是什么

煅燒粘土在涂料中的作用是什么 煤系煅燒粘土[性能特點]粒度細，分布合理，325目篩余物很低；白度高，光散射性能好，遮蓋力強；在各種體系中分散性好、懸浮性好、流動性好；耐火粘土在建材工業(yè)上用以制作水泥窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質(zhì)熔鑄磚。不與其它任何助劑、溶劑發(fā)生反應。可部分替代價格昂貴的二氧化鈦；提高涂料的耐擦洗性、耐磨性和耐候性；具有的防沉降作用，改善涂料的貯存穩(wěn)定性。[應用范圍]各種類型的涂料，包括乳膠漆、粉末涂料、油性涂料等領(lǐng)域。MXK401的主要物理指標指標MXK401白度（%）≥91粒度(-2μm)，%≥95325目篩余物，%max≤0.005PH值6.0-7.0分散性（um）≤45佳分散條件：在分散液中加入C211分散劑的量為煅燒粘土質(zhì)量的0.038%，加入NaOH的量為煅燒粘土質(zhì)量的0.162%，調(diào)整攪拌。答案補充1250目煅燒粘土廣泛應用于乳膠漆、粉沫涂料和陰極、陽極。