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發布時間:2020-10-28 16:03  





氧化鋁的溶出率從的實驗數據可看出,濾餅和別離底流的溶出率差值約為1%,這就意味著選用翻盤過濾機后,氧化鋁溶出率能夠進步1%左右;在第二、第三階段的高濃度溶出實驗中,濃度到達了150g/l以上,而濾餅的氧化鋁溶出率依然保持在較高水平,濾餅與熟料的溶出率差值操控在1%之內,這對進步氧化鋁的凈溶出率起到了很大的效果。特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿,對難以過濾的膠體物系或含細微顆粒的懸浮液,若采用預涂助濾劑措施也比較方便。但當溶液苛性比值進步今后,濾餅與熟料的溶出率差值有擴展的趨勢,這對氧化鋁溶出率的進步晦氣,因而,應適當操控溶出液的苛性比值。
如何選擇過濾機?
隨著時代的發展,我們的生活品質也在飛速提高。另外,污泥在真空過濾前的預處理及存放時間應該盡量短,貯存時間越長,脫水性能越差。因此產品的品質要求也更高,生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經越來越廣泛,技術也更先進,但是由于過濾機的種類繁多。比如:振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等,導致很多用戶對于過濾機的選型問題很迷茫。
首先,選擇過濾機應該考慮過濾的因素。
影響過濾機選型的因素:物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。
振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優勢: 1、機械排渣;2、不銹鋼濾板;3、占地面積小;4、密閉性好,節能環保。就是利用過濾液的流動提供動能,同時形成壓力差,當過濾范圍達到一定值后,壓力差就會增大,過濾物的流動速度也就越快,從而導致過濾效率提高。 振動排渣過濾機的使用條件: 1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。 2、液體的流動性:粘度<80; 3、工作環境:一是溫度,一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性,酸堿腐蝕要求材質高一些濾板采用316L不銹鋼;腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的,一般采用聚四氟。 4、渣的性質:主要是比重與顆粒的大小,來選擇濾板的精度。

真空轉鼓過濾機的生產能力通常是指單位時間獲得的濾液體積,少數情況下,也有按濾餅的產量或濾餅中固相物質的產量來計算的。造成板塊本身損壞的原因有:1、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。 一、間歇過濾機的生產能力 間歇過濾機的特點是在整個過濾機上依次進行過濾、洗滌、卸渣、清理,裝合等步驟的循環操作。在每一循環周期中,全部過濾面積只有部分時間在進行過濾,而過濾之外的各步操作所占用的時間也必須計入生產時間內。因此在計算生產能力時,應以整個操作周期為基準。
