金屬軟管總成標(biāo)準(zhǔn)高性價比的選擇「在線咨詢」

　　金屬軟管大體上由波紋管、網(wǎng)套及接頭三大部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的本體，起著撓性的作用;網(wǎng)套起著加強、屏蔽的作用;接頭起著連接的作用。

　　下面是金屬軟管選型的幾個要素：

　　1、液體溫度，軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍，工作的環(huán)境溫度。高溫時，須按金屬軟管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。

　　2、傳輸介質(zhì)，軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性，按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能，決定軟管及各零件的材質(zhì)。

　　3、軟管狀態(tài)，按軟管使用時的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的佳長度.軟管各種運動狀態(tài)的長度計算及軟管的小彎曲次數(shù)和小彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝。

　　4、壓力范圍，根據(jù)軟管實際工作壓力，再查詢波紋金屬軟管的公稱通徑與壓力表。

　　5、正確的長度尺寸和公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭連接、螺紋連接、快速接頭連接)及金屬軟管的尺寸，軟管長度。

不銹鋼金屬軟管為什么會出現(xiàn)老化

     不銹鋼金屬軟管的腐蝕開裂是由合金（資料）的敏感性、特定介質(zhì)（環(huán)境要素）所引起的，如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中的運用；某些拉伸應(yīng)力（機械要素），包含Exter.應(yīng)力、相變應(yīng)力和剩余應(yīng)力。

　　假如滿意這三個基本條件，就有可能發(fā)作不銹鋼的應(yīng)力腐蝕損害。當(dāng)應(yīng)力腐蝕開裂發(fā)作時，沒有顯著的均勻腐蝕，乃至腐蝕產(chǎn)品很少，有時肉眼難以發(fā)現(xiàn)，因而應(yīng)力腐蝕是十分風(fēng)險的損害。應(yīng)力腐蝕進程可分為三個階段。

　　階段為潛伏期，在此階段，因為腐蝕的部分化進程和拉伸應(yīng)力效果的成果，裂紋核；第二階段是開展。5倍工作壓力歷時10分鐘的水壓試驗，待烘干或吹干后，再作1倍工作壓力歷時15分鐘的氣壓試驗，不允許出現(xiàn)泄漏。腐蝕開裂的NT期。當(dāng)裂紋成核時，裂紋在腐蝕介質(zhì)和金屬拉伸應(yīng)力一起效果下脹大，形成零件損害發(fā)作細(xì)長裂紋。在第三階段，因為部分拉應(yīng)力會集，裂紋敏捷擴展，裂紋敏捷擴展，在短時刻內(nèi)會形成嚴(yán)峻的損害。

　　不銹鋼軟管的應(yīng)力腐蝕開裂與介質(zhì)、溫度和應(yīng)力的特性以及鋼的成分和結(jié)構(gòu)有關(guān)。4、壓力范圍，根據(jù)軟管實際工作壓力，再查詢波紋金屬軟管的公稱通徑與壓力表。下面描繪這些要素的影響。一般來說，跟著氯離子濃度的添加，Cr-Ni不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂時刻縮短。一般以為，MgCl 2是易發(fā)作應(yīng)力腐蝕開裂的，不同的氯化物的腐蝕效應(yīng)隨Mg2 、Fe3 、Ca2 、Na 和李 等離子體的次序而下降。

　　介質(zhì)溫度的影響：一般以為，當(dāng)溫度升高時，容易發(fā)作應(yīng)力腐蝕，但溫度過高。一些鋼的溫度，也有一個臨界開裂，據(jù)統(tǒng)計，奧氏體不銹鋼的Cr-Ni應(yīng)力腐蝕溫度范圍在50℃~300℃之間。

　　合金元素和應(yīng)力的影響：能夠看出，鋼、硅中鎳合金元素的添加能夠改進MgCl 2溶液中奧氏體不銹鋼對應(yīng)力腐蝕開裂的抵抗力，而鋼中的氮、磷等元素下降了抗蝕性。不銹鋼在濃氯化物介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕開裂。

派瑞特(天津)液壓件制造有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及配套服務(wù)為一體的液壓管路附件制造商。主要生產(chǎn)液壓軟管接頭、卡套接頭、不銹鋼快速接頭、高壓球閥、旋轉(zhuǎn)接頭、管夾及高壓膠管總成。

金屬軟管特性和主要作用

1.佳的防水性、絕緣性、抗拉性

2.反扣式結(jié)構(gòu)，增加抗拉強度、不易折斷或變形

3.彎曲性能好，內(nèi)部平滑構(gòu)造，易于電線電纜穿引通過

4.產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)、加工中的線纜保護以及達到絕緣、防水、并可增進線纜彎曲美觀。使用時，先將電纜電線穿入管內(nèi)，再配上日成MG系列金屬接頭相應(yīng)的型號即可。

金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則

金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則-膠粘劑具有特殊功能和實用價值，在金屬軟管接頭中被廣泛應(yīng)用。世界上適于不同用途的膠粘劑達一萬種以上，選用膠粘劑，需根據(jù)以下4項指標(biāo)。

(1)耐介質(zhì)性能空氣、水、油、酸等統(tǒng)稱個質(zhì)，絕大多數(shù)膠粘劑抗空氣介質(zhì)，被粘接件在空氣中的粘接強度。而在不同性質(zhì)氣體或注解體介質(zhì)中的粘接力則差別較大，甚至和工作過程中接角的個質(zhì)主要是空氣、水、油和酸等。使用膠粘劑時，應(yīng)選擇耐使用介質(zhì)的膠。

(2)粘接強度每1cm2的粘合面，在常溫和空氣介質(zhì)中的力稱為粘接強度，以MPa表示。而鍍鋅金屬軟管卻正以每年1%~2%的速度減縮，所占份額現(xiàn)在已降至30%以下。粘接強度又分拉伸強度、剪切強度，扭轉(zhuǎn)剪切強度和剝離強長度，分別指粘接件在不同受力方向的強度。選擇膠粘劑，應(yīng)根據(jù)機械零件的和受力情誤解選擇與之相適應(yīng)的強度膠。

(3)耐溫性能指完全固化后的膠層可承受的溫度范圍，如某種耐溫-60oC—120oC，即該粘及可在-60oC至120oC范圍內(nèi)適用，超過此限，粘接力明顯下降。下面是金屬軟管選型的幾個要素：1、液體溫度，軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍，工作的環(huán)境溫度。工程機械中的風(fēng)冷發(fā)動機，機體溫度可達130oC。液壓油溫可達120oC，選擇粘接膠時必須在該種膠粘劑所能承受的溫度范圍內(nèi)。

(4)固化時間固化時間可分為初固(或稱固定)時間和全固時間。每種產(chǎn)品都有自己的特點，或者你不會得到進一步的開發(fā)和應(yīng)用，今天我們也要介紹空調(diào)軟管，以便更好地促進用戶對其的理解，專業(yè)的工作用不銹鋼空調(diào)空調(diào)軟管是T型的。它是指粘接時膠粘劑在常溫下同膠狀轉(zhuǎn)變成固體膠屋報所需的時間。初固是指膠層承受粘接件不因自重而脫落所需時間;全固是指膠層完全固化，并達到粘霎強度和耐介質(zhì)性能佳所需時間。膠粘劑按初固時間可分為瞬干膠(或快干膠)和慢干膠兩種。瞬干膠的初固時間只有幾秒或數(shù)十秒。對慢干膠若需縮短固化時間，可用熱力吹、烘箱烘烤等措溫，但加熱溫度和時間應(yīng)按不同膠種而定。選擇瞬干或慢干膠種，按粘接件的不同情況和工作需要而定。一般來說，慢干膠的粘接強度和抗介質(zhì)性能優(yōu)于瞬干膠。以上幾點是金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則，只有正確選擇膠粘劑，才能達到預(yù)期效果，恢復(fù)金屬軟管的使用性能。