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壓力容器培訓學校介紹：炸的危害及預(yù)防

1、沖擊波及其破壞作用。沖擊波超壓會造成人員傷亡和建筑物的破壞。

沖擊波超壓大于0．10 MPa時，在其直接沖擊下大部分人員會死王：0．05～0 .10MPa的超壓可嚴重損傷人的內(nèi)臟或引起死王；0. 03—0．05 MPa的超壓會損傷人的聽覺氣官或產(chǎn)生骨哲；超壓0 .02～0．03 MPa也可使人體受到輕微傷害。

2、暴破碎片的破壞作用

鍋爐壓力容器破列暴炸時，高速噴出的氣流可將殼體反向推出，有些殼體破烈成塊或片向四周飛散。這些具有較高速度或較大質(zhì)量的碎片，在飛出過程中具有較大的動能，也可以造成較大的危害。

碎片對人的傷害程度取決于其動能，碎片的動能正比于其質(zhì)量及速度的平方。碎片在脫離殼體時常具有80—120 m／s的初速度，即使飛離暴炸中心較遠時也常有20～30 m／s的速度。壓力容器培訓學校介紹：圧力容器早期主要應(yīng)用于化學工業(yè)，圧力多在10兆帕以下。在此速度下，質(zhì)量為1 kg的碎片動能即可達200～450 J，足可致人重殤或死王。碎片還可能損壞附近的設(shè)備和管道，引起連續(xù)暴炸或火災(zāi)，造成更大的危害。

壓力容器培訓學校介紹：壓力容器的形式通常有以下劃分方法：

一、按制造方法分

分為焊接容器、鍛造容器、熱套容器、多層包扎式容器、繞帶式容器、組合容器等。

二、按制造材料分

分為鋼制容器、有色金屬容器、非金屬容器等。

三、按幾何形狀分

分為圓簡形容器、球形容器、矩形容器、組合式容器等。

四、按安裝方式分

分為立式容器、臥式容器等。

五、按受壓情況分

分為內(nèi)壓容器、外壓容器等。

六、按壁厚分

分為薄壁容器、厚壁容器。

壓力容器培訓學校介紹：焊接低溫壓力容器的要求

為了保證鋼制低溫壓力容器的安全運行，在制造中，除必須遵守壓力容器制造的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮以下的要求：

1、材料

制造低溫壓力容器的材料，除化學成分、熱處理狀態(tài)與力學性能必須符合有關(guān)規(guī)定之外，還需進行低溫沖擊試驗。鋼板厚度大于20mm時應(yīng)進行斷口檢驗。設(shè)計溫度低于-40℃，板厚又大于20mm時，應(yīng)逐張進行超聲波探傷，探傷結(jié)果不低于Ⅱ級。

2、制造

（1）用火焰切割坡口時，需對影響焊接質(zhì)量的局部不平部位進行修整。冷剪或火焰切割的坡口面不允許有裂紋、分層或夾渣。

（2）禁止在容器的非焊接部位引弧，并需將因電弧擦傷而產(chǎn)生的弧坑或弧疤打磨平滑。焊縫坡口的引弧處應(yīng)重新熔化，以防止產(chǎn)生微裂紋。

（3）焊縫不允許咬邊。若發(fā)生咬邊應(yīng)視程度不同進行修磨或補修。補焊應(yīng)按原焊接工藝進行。

（4）對接焊縫必須全部焊透，對于不能進行雙面焊的主要焊縫，可采用帶墊板的單面焊。墊板本身的對接口必須焊牢。

（5）裝配需用卡具及拉筋等時, 應(yīng)采用與容器相同的材料，并用相同的焊條及焊接工藝焊接。卡具及拉筋板割除后必須將殘留的焊疤磨平，并作磁粉或滲透探傷檢查

（6）對容器或封頭上的接管、入孔等部位的角焊縫，應(yīng)選擇合理的坡口型式，以保證焊透。接管端部需打磨圓滑無尖角。

（7）厚度大于16mm的對接接頭, 焊后必須進行消除應(yīng)力處理，處理應(yīng)在容器或部件全部焊完后進行。

（8）對不進行熱處理的容器，裝配時不得用錘擊強制矯形和裝配，并禁止打焊工印記。

（9）由鋼板拼焊后沖壓成形的封頭，其拼接焊縫在沖壓后必須經(jīng)無損探傷。

（10）經(jīng)熱處理的材料制造的封頭，在熱壓成形后，應(yīng)重新進行與原材料相同的熱處理，熱處理后不允許用錘擊強制矯形。