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發布時間:2020-07-21 05:37  






河北自動包裝機 - 定量自動包裝秤凌云自動包裝秤 - 稱重調試方法:檢查傳感器接線是否正確后,打開控制柜電源并預熱15分鐘后再調試。本文中,X(0.2)的技術要求滿足1大1重量100kg,分度值0.2kg,定量值90kg和精度等級如下:(1)偏移調整:放置10kg重量分別。控制系統使用稱重控制器和可編程控制器(以下簡稱PC)作為核心部件。稱重水桶的兩個要點。當稱重顯示“正”時,傳感器輸出應沿減小方向調整;當稱重顯示顯示“負差”時,傳感器輸出應按增加方向調整。例如,當L/C-1傳感器的輸出降低時,與L/C-1相關的一組微調電阻(原始值為10歐姆)以相同的旋轉量向左旋轉。向右旋轉(順時針),電阻值減小,顯示值增加(表示為“加號”);向左旋轉(逆時針方向)增加電阻值并減小顯示值(表示為“減”)。 (注意:當旋轉微調電阻時,如果每組的旋轉量不一致,調整將變得困難。因此,傳感器的每組微調電阻的旋轉量應盡可能均勻。值不多超過10克是可以接受的)
定量包裝秤的外界影響以及靈活準確性
定量包裝秤在進行安裝的過程中其設備的穩定性能不好,這樣在進行工作時就會出現其整體晃動,其震動是非常明顯的,定量包裝秤的主要解決辦法就是有效的加固平臺,確保其秤體穩定。
定量包裝秤在來料不穩定的情況,會出現其時多時少或者是有時無,物料的結拱,又意外塌落現象,其主要的解決辦法就是有效的更改緩沖倉結構或者是更改其來料的途徑,在一定程度上確保其來料的均一穩定。
定量包裝秤的電磁閥氣缸在使用的過程中要是其動作不夠靈活準確,其主要的檢查氣缸以及電磁閥的密封性,要是有必須要可以在一定程度上及時的進行更換其氣缸電磁閥。
定量包裝秤在自動自動進入其運行狀態以后,其設備的稱重控制系統就會直接打開其給料門開始進行加料,定量包裝秤的給料裝置為快和慢兩級給料方式,氮氣物料重量達到快給料設定值的時候,需要停止快給料。
在工藝上為了有效的保證其定量包裝秤的計量的穩定,對于物料的來料穩定也是要有要求的,來料的均勻且穩定是保證設備計量精度的前提,因此在生產的過程中需要保證緩沖倉內有一定的物料。
定量包裝秤有條件的加裝低料連鎖,當達到低料位后需要停止打包等待來料,不然就會直接影響其打包的精度,這樣的問題在很多的工程中也經常頻繁出現,在預混料包裝工段更應該注意這一點。
定量包裝秤中每次包裝秤儀表顯示的值都是非常接近設定的目標量,但經電子臺秤校驗實際重量都多,在此時表面秤量間距標定不準。處理方法:應進行秤量間距標定。