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發布時間:2021-01-21 18:28  
水泥制管機工藝介紹水泥制管機工藝有兩類,即為水泥制管機芯模振動工藝與水泥制管機離心制管工藝。
下面我們簡單為你介紹一下:
水泥制管機芯模振動工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內模振動力和振幅的調整,以振動力密實混凝土,從而得到C50 高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻,不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳 筋、并筋、散筋等現象,水泥制管機保障了管材的使用壽命50年。5、水泥制管機要定時進行潤滑,嚴格執行設備潤滑管理的“五定”檢查確認潤滑系統和冷卻系統是否正常。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個規格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準,管身沒有合口縫,管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入水泥制管機結束后,在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓,更加有效的增加了管口的強度和垂直度,施工安裝順利。
水泥制管機離心制管工藝采用塑性混凝土,成型后管壁結構是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標號通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強調是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉,鋼筋網隨之運動,會出現兩種影響管材使用壽命的情況:1、鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象,使管身局部出現無筋狀態,2、成型后鋼筋網很難居中,鋼筋網是偏心的,也就是鋼筋網的保護層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產量,每個模具的尺寸是存在偏差的,對開式模具長時間拆裝使用也會出現較大變形,因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質量,水泥制管機出現滲漏將導致路面下陷,對管線兩側的土壤和地下水造成污染。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入水泥制管機結束后,在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓,更加有效的增加了管口的強度和垂直度,施工安裝順利。
山東海煜提醒水泥制管機磨合期需要謹慎操作
山東 海煜重工提醒大家水泥制管機磨合期需要謹慎操作,下面海煜小編就為大家詳細介紹一下:
1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質量,并留意查看整機的密封性。將插口模留在管子上,帶著插口模(帽)進行維護,待維護完畢后,再把插口模脫卸掉。查看中發現油短少過多,應剖析緣由。一起,應強化各光滑點的光滑,主張在磨合期內,每周都要對光滑點加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機接電源時留意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。

2、磨合期完畢,應對水泥制管機進行強行養護,水泥制管機做好查看和調整工作,一起留意油液的替換。

懸輥式水泥制管機工作原理及主要技術參數懸輥式水泥制管機工作原理及主要技術參數
懸輥制管機是一種生產鋼筋混凝土管和預應力鋼筋混凝土管的理想機器設備,該機可以生產長2--5米,內徑¢300--¢2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管,廣泛適用于市政排水、農田灌溉、公路涵洞、深井等方面。

工作原理是:
利用輥軸支撐管模,并對管模內的混凝土產生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉時,管模內的混凝土在離心力的作用下,沿管模內壁分布,形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時,輥軸與管模 之間的混凝土被壓實形成管體。
懸輥制管機的特點:
1、生產周期短:由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好,所需時間短,每根管只要3--5分鐘的快速輥壓時間。
2、懸輥制管使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費少、不污染環境。
3、制管時所產生的噪音低,約為80--90分貝。
4、管子的外壓強度高,生產效率也高。

主要技術參數
一、生產工藝流程及設備地基圖;若在砼基礎上鋪管,則應在基礎上鋪放20ram的砂土或過篩細土。二、負責設備的安裝調試到生產出合格產品后,我公司技術安裝人員方撤離;三、負責對需方的技術人員進行生產水泥管所需的技術培訓,同時提供操作規程、設備運行、型號XG600 XG1200XG1500XG2000 制管直徑(mm) 300-600 800-1200 1000-1500 1500-2000 制管長度(mm) 2000 2000 2000 2000 電機功率(kw) 15 30 55 90 電機型號 YCT225-4B YCT315-4A YCT355-4A YCT355-44
輥軸直徑(mm)¢140¢273¢325¢
426 輥軸轉速(r/min) 83--833 69--687 65--653 100-400
2、生產范圍
:可生產內徑200~2000毫米長度2000~4000毫米的承插口,平口、企口鋼筋混凝土管,其結構尺寸和各項力學指標達到國際要求??蓮V泛用于公路寒涵洞,市政排水,深井,遠距離輸水等方面,特殊規格的可按客戶要求定做。

水泥制管設備怎樣平穩渡過磨合期
任何事物都有磨合期,新購的愛車跟你有磨合期,與你攜手走過人生風雨路的他有磨合期,同樣水泥制管設備使用時也存在磨合期問題,磨合期之中難免會有問題出現,我們該如何降低問題出現的頻次呢?

水泥制管設備磨合期是保證減速機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。水泥制管機廠技術人員給出了以下幾個注意事項:
1.合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并注意檢查整機的密封性。
檢查中發現油缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。
2.磨合期結束,應對水泥制管機進行強制保養,水泥制管機做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。
