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?OTD消泡劑

OTD消泡劑

1.性狀

以脂肪酸一酰胺為主體的固體分散油基型(OTD)消泡劑油基型OTD消泡劑主要用于造紙工業(yè)的制漿等工段，在以麥草為原料的紙漿中，其消泡能力為煤油的20倍以上，優(yōu)于或不亞于其它消泡劑。該消泡劑也可甪于其它含水體系的消泡，如在預制感光版(PS)顯影機中試用，結(jié)果完全滿足工藝要求，可將該消泡劑作為其配套產(chǎn)品。由于這類消泡劑不能均勻分散在水中，不易排出混入漿內(nèi)的空氣，還會使紙面產(chǎn)生油污點并使施膠度下降，故一般只用于未漂漿和黃紙板生產(chǎn)的消泡，使用量也較大。

2.制備原理

(1)硬酯酰胺的制備

酰胺是羧酸中羥基被氨基置換后的化合物，也可以作為氨或胺分子中的氫原子被酰基取代后的產(chǎn)物。用于造紙消泡劑組分中的酰胺通常是二酰胺，二酰胺也是合成其它表面活性劑的基本原料。酰胺具有較高的熔點和沸點，低級酰胺可溶于水，隨著相對分子質(zhì)量的增大，溶解度逐漸減少。如果泡沫過多，膠料小罐液位失真，泵送膠料含有大量空氣，浸入式施膠機工作夾區(qū)造成漏涂，膜轉(zhuǎn)移施膠機壓力不穩(wěn)，嚴重時造成滾面干磨。

二胺及其同系物在一元羧酸過量情況下加熱，生成相應(yīng)的單二酰胺。本消泡劑的二酰胺是由硬酪酸與乙er胺反應(yīng)的產(chǎn)物，室溫下為固體，反應(yīng)在一定溫度下進行，不用催化劑。

在涂布紙的加工過程中，若儲料罐和涂布輥處有大量泡沫，使泡沫外溢，這不僅影響到涂布的正常操作，造成涂料的流失，還會污染環(huán)境。帶有泡沫的涂布紙干燥時，泡沫因其內(nèi)的空氣受熱膨脹而，在紙面上形成了凹陷點，從而破壞紙面的光潔和平滑，影響紙品印刷圖案的精美和完整。泡沫嚴重時，會增加涂料的粘度，使涂料流動性能變差，給生產(chǎn)帶來困難。且使用很少量即能達到很強的破泡和抑泡作用,故成為一種重要的消泡劑成分。

紙張表面施膠的過程中也會產(chǎn)生泡沫，影響紙張質(zhì)量，一般也需在膠中加入消泡劑。

另外，制漿工序洗滌下來的黑液因為同樣含有高濃度的脂肪酸皂、樹脂酸皂等起泡和穩(wěn)泡物質(zhì)，為方便操作和提高紙漿堿回收率，也必須對黑液進行消泡處理；以環(huán)氧bing烷開環(huán)聚合為例：一種是分批加法，即把脂肪醇、一環(huán)氧bing烷、KOH一起加入聚合釜中，攪拌、加熱升溫至反應(yīng)溫度，直至整個反應(yīng)結(jié)束。還有整個造紙工業(yè)排出的污水含有大量的泡沫時，也需進行消泡處理，否則泡沫阻止氧氣進入污水中，使生物處理廢水工藝無法實施。

有機硅消泡劑按物理性狀主要分四大類，即硅油型、硅油溶液型、硅油混合物型和硅油乳液型。造紙工業(yè)中應(yīng)用的硅油消泡劑可以是硅油型的，亦可以為硅油乳液型的，目前主要是以硅油乳液型為主。將硅油乳化后,表面張力迅速降低,故易于吸附于泡沫液體表面，在液面上鋪展，所形成表面膜的黏度小，強度較低，所以能造成泡沫上局部表面張力不平衡，使液膜減薄、，從而達到消泡的目的，同時也有抑泡的作用；另外，乳液型消泡劑對水的親和力較大，適應(yīng)的pH值范圍較寬，對施膠無不良影響，不會在紙面產(chǎn)生污點。且使用很少量即能達到很強的破泡和抑泡作用,故成為一種重要的消泡劑成分。硅油型消泡劑一般具有較高的消泡效能,其使用時的關(guān)鍵在于硅油的乳化。如乳化不完全,使用時會破乳,影響其使用效果。常用的有機硅消泡劑都是以硅油作為基礎(chǔ)組分，配以適宜的溶劑、乳化劑或無機填料配制成的。從結(jié)構(gòu)上看，非硅系消泡劑都是分子一端或兩端帶有極性基團的有機化合物或聚合物，它們與起泡劑相似，因而使用不當便會有起泡劑的作用，其鋪展系數(shù)較大，破泡作用很強，而抑泡作用較差。

醇類消泡劑

高碳醇是強疏水弱親水的線型分子，在水體系里是有效的消泡劑。20世紀7O年代初前蘇聯(lián)學者在陰離子、陽離子、非離子型表面活性劑的水溶液中試驗，提出醇的消泡作用，與其在起泡液中的溶解度及擴散程度有關(guān)。

C7～C9的醇是有效的消泡劑。C12~C22的高碳醇借助適當?shù)娜榛瘎┡渲瞥闪６葹?～99m，含量為20 ～50 的水乳液，即是水體系的消泡劑。

常用的醇類消泡劑有異bing醇、丁醇、辛醇、十ba醇。其具有一定的消泡能力，但抑泡能力差，一般和其他消泡劑復配使用。