北京小型家用鍋爐原理規格尺寸,隆鑫熱能

額定供熱功率：4-180 萬大卡 熱效率：>82% 應用范圍：賓館、學校、醫院、大中小型洗浴中心、工廠、養殖場、蔬菜大棚等需要供暖及提供熱水的場所 適用燃料：生物質塊 工作壓力：0MPa 額定出/回水溫度：85/60℃ 產品簡介：巨龍全智動數控生物質鍋爐打破了常規鍋爐的結構設計方式，將封閉式多點配風反向燃燒原理和多回程煙管擾動技術等以全新的思路融入到鍋爐設計之中，使鍋爐的實際運行熱達 80%以上。它徹底改變了傳統生物質鍋爐的燃燒方式，將生物質成型燃料中揮發成份充分轉化后氣化燃燒，致使燃料中的可燃燒成份得以全部利用，燃燒強度高，中心火焰溫度可達 1200℃以上；并且實現了僅為 160℃左右的低溫排放，極大的降低了燃能流失。多鎖技術的綜合利用，使巨龍全智動數控生物質鍋爐具有四大突破性優勢。 產品特點 巨龍全智動生物質鍋爐的推出，為治理霧霾、消減煤炭用量與加大清潔能源利用的大環境、大要求提供了另一種解決之道，它可廣泛適用各種塊狀生物質成型燃料。 ● 節能 品質 采用封閉式多點配風反向燃燒原理，將燃料中揮發成分充分轉化后氣化燃燒，致使燃料中的可燃燒成分得以充分利用。燃油（氣）蒸汽鍋爐壓力維護與水位一樣，選用多重維護：①壓力操控器一般用二個壓力操控器，將壓力信號轉化為電氣信號的機電轉化設備，它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關，對外線路進行自動操控或連鎖維護。 采用多回程煙管擾動技術，實現了僅為 160℃左右的低溫排放，極大 的降低了熱量流失。

采用了具有獨立知識產權的恒溫定時自動控制技術，且可任意設定夠了自動運行時間，當溫度達到設定值后，鍋爐可自動減緩燃燒速度，既保證了穩定 的室內溫度又極大的節約了燃料。 采用整體的保溫技術，有效減少熱量流失。 采用雙速風機及變頻技術并組合啟動風門控制。既可有效改善鍋爐燃燒情況，又節約了電能。 ●  選材 工藝精湛 全智動數控生物質鍋爐板材均選用低碳鋼，受熱面管均采用不低于 GB8163 標準的無縫鋼管，同時外殼采用雙面鍍鋅防腐，確保長久使用壽命。 ●    簡約精致 時尚 尾部配備渦輪增壓湍流傳質除塵脫硫一體化設備。通過高壓湍流使脫硫劑與煙氣充分混合完成傳質，同時實現脫硫除塵。經檢測部門檢測，出口塵、排放濃度、林格曼黑度達到并優于國家標準 GB13271-201 鍋爐大氣污染物排放標準之重點地區標準 ●    恒溫自控技術  省心省力  采用了具有獨立知識產權的恒溫自動控制技術， 當熱水溫度達到設定值后，鍋爐可自動減緩燃燒 速度，既保證穩定的室內溫度，又極大的節約了燃料。 設有遙控功能，操作更為方便。所以咱們一定要防微杜漸，在熱水鍋爐運行前一定要仔細查看以下各項。用戶根據實際需要，可任意設定鍋爐運行時段、運行溫度，使鍋爐能夠定時運行和關閉,在正常運行過程中,無 需專人值守看管。  采用手自一體電控系統，既可方便實現程序控 制也可實現手動操作，安全簡單。 加大的燃料倉設計,一次添加可連續燃燒多個小時, 可極大的降低勞動強度。  采用微電腦自動報警控制技術，在出現“缺水、超溫及系統故障”時可以自動進行語音報警提示， 大大提升鍋爐運行中的安全系數。

近年來，全國范圍內對空氣質量日趨重視，從政策法規角度制定了嚴格的大氣污染物排放標準。同時，提高能源利用效率，開發清潔能源，追求綠色GDP，是當前國家提出發展“低碳經濟”的實質，其核心是能源技術和減排技術創新，產業結構和制度創新以及人類生存發展觀念的根本性轉變。9、配有專門的不銹鋼翅片換熱冷凝器，吸收尾部煙氣余熱，提高熱效率。

為了從根本上解決排放不合格、能效低下的鍋爐應用現狀，許多傳統燃煤或燃氣鍋爐也被強制更換為全預混冷凝式燃氣鍋爐。其NOx排放符合北京市地方標準要求的新建燃氣鍋爐30mg/m3的嚴標準；鍋爐熱達到109%，比傳統燃氣鍋爐高20%左右。因具備以上多方面優勢，全預混冷凝式燃氣鍋爐在低氮改造市場上大受追捧。2、先進的蒸汽鍋爐全主動控制器，全中文液晶屏，人機界面，用戶只需輕松設定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調理、主動給水等全主動運作。

北京作為早頒發嚴排放標準地區，成功改造案例有很多。比如北京東方永捷為北京市海淀區某衛生院實施的供熱鍋爐房改造項目。該項目供暖面積1.5萬平米，原熱源使用2臺真空燃氣鍋爐，原鍋爐氮氧化物的排放遠高于北京市的排放限值。2、配置優質安全閥、截止閥、壓力表及壓力控制器，確保鍋爐安全可靠運行。除排放及能效要求外，實際工程項目實施過程中，還遇到以下難度和要求：

1、鍋爐房原有主體建筑結構不變，盡量利用舊有空間；

2、原鍋爐房系統現為真空熱水鍋爐供熱直供系統，更換成常壓商用熱水鍋爐需要增加二次換熱設備；

3、受施工現場空間限制，用于補水定壓的膨脹水箱高度和現場管線高度差無法滿足常壓鍋爐系統運行要求；

4、因施工工期緊且處于醫院的供暖期內，不允許停暖超過4小時，無法在鍋爐房現場做系統打壓及系統沖洗等工作。

5、原鍋爐房共用循環泵，鍋爐之間存在串水問題，影響有效熱利用。

針對以上問題，永捷選用的De DietrichC330-650全預混冷凝式鍋爐，其具有體積小、腳輪移動就位，安裝方便，無需破壞建筑主體結構的優勢。

另外，系列冷凝鍋爐換熱單元在工廠制作完成，將每臺鍋爐的一次系統集成在一個機組上，為每臺鍋爐加裝一個能夠滿足鍋爐循環的水泵、換熱器。同時在機組上加裝了為系統定壓的膨脹水箱，將一次系統完全集成在每臺鍋爐各自的換熱單元上。5、控制系統根據爐水溫度控制循環泵的啟停，爐水到達設定上限水溫時熱水循環泵啟動，低于設定下限水溫時熱水循環泵中止。其優勢主要有以下幾點：

1、將膨脹水箱和一次系統的管道高度都控制在合理可靠的位置，保證了系統安全穩定運行；

2、有效的提高施工效率，降低施工難度、縮短施工工期、降低施工成本，對施工操作面要求降低，現場安裝只需要設備定位即可，保證供暖期施工期間鍋爐房不停暖的要求；

3、每臺鍋爐獨立的循環泵，鍋爐各自流量由循環泵保證，鍋爐和鍋爐之間水力互不影響，也無串水現象；

4、每臺鍋爐獨立的膨脹水箱，鍋爐單獨檢修及維保時，不影響其他鍋爐的正常運行。且實際安裝時膨脹水箱的容積固定且非常小，只要滿足一次側系統水容量的補水膨脹要求；

5、大大節省了安裝空間，換熱、循環及定壓等部件集成在鋼制基礎上，在垂直方向疊加安裝，減小占地面積；

6、減小了一次系統的水容量和膨脹水箱的體積，使得鍋爐的水質更容易控制，也減少了鍋爐保護液的使用量；

7、模塊化的安裝，除了便利之外，還可以優化安裝質量，美化安裝的同時減少了很多現場安裝會產生的問題，一次系統管路和設備都在工廠加工制作，清洗干凈，密封可靠，保證了安裝質量。

由于前期系統方案設計完善、設備選型及施工工藝合理，施工及調試過程進展順利，項目實際節能減排效果明顯，用戶十分滿意。

1、項目在整個實施過程中未破壞鍋爐房建筑裝修部分，節約了土建恢復成本；

2、年采暖季燃氣耗量從原有的11萬Nm3降為9萬Nm3，直接節省燃氣費用5.2萬元；

3、經檢測NOx排放值僅為21mg/m?，低于北京市排放標準；

4、鍋爐房現場噪音水平非常低（實測值低于55分貝）；

5、由于鍋爐和換熱單元組成的級聯系，獨立運行互為備用，極大地提高了系統可靠性；

目前“裝配式”是考察設計行業的熱詞，我們一說到“裝配式”，覺得似乎是建筑結構專業的事，而對于我們機電設備專業，似乎目前大多是配合預埋預留。但機電系統如何能拆成模塊化，如何能實現工廠預制，現場組裝。如何與建筑結構配合也有很多有價值的工作去挖掘。電蒸汽鍋爐1、控制柜強電部分采用國內外名優電器，質量可靠，噪音小，無污染。

目前一些施工單位的機電安裝部門，已經開發了裝配式制冷機房、裝配式鍋爐房，水泵房，通過優化的設計，模塊化拆分，現場組裝，提高了安裝效率，縮短了安裝時間，也降低了人為焊接管道可能帶來的跑冒滴漏風險。