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發布時間:2021-01-09 13:20  





雙紋路注塑成型基本原理
雙色立式注塑機它有兩個料筒1和5,70T雙色立式注塑機廠家其噴頭構造一些獨特,除開有一般噴頭的作用外,還能由安裝在后側的傳動齒輪3推動轉動。成型時,料筒1、5中各自熔融不一樣顏色的熔料,而傳動齒輪3推動回傳動軸4旋轉,使不一樣顏色的熔料更替進到模芯,進而獲得由管理中心向四周輻射源方式的不一樣顏色和紋路的塑膠制品。
從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應用可以看出未來有逐步取代傳統射出成型制程的趨勢。
70T雙色立式注塑機廠家革新性射出成型技術不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術,而且開拓了射出成型制程領域的范圍。創新的射出設備與制程,才足以應付愈來愈多樣化、高質量、高附加價值的產品需求。雙色注塑現在已經廣泛應用到了電子產品,電動工具,產品,家電,玩具等等幾乎所有的塑膠領域,雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發也有了飛速的發展。
70T雙色立式注塑機廠家機械運動控制
目前,塑料行業中應用廣泛的注塑機是機械液壓式注塑機,其機械運動控制的重點在于開合模運動控制。這種雙肘式開合模機構的運動原理
開合模運動控制的對象是動模板C,而動模板通常是由油缸通過雙曲肘機構進行驅動的,因此,需要將油缸活塞的位置與動模板的位置以及油缸活塞在某一位置時,活塞的運動速度(由液壓系統的開合模油缸的流量決定) 與動模板的運動速度之間建立相應的關聯關系,即進行合模機構的線性化工作。
種雙色注塑成型的芯材可采用低粘性材料和再生二次材料,低粘性材料有助于降低射出壓力,從而提高射出速度;其次,選用芯材和合適的材料,根據使用特點,替代泡沫或硬質材料等較厚的軟質材料,達到減重的效果;在使用表皮材料和芯材的,正確使用的成品可以減少殘余應力,提高機械強度和產品質量。