不銹鋼電子蝕刻機生產廠家性價比高 藍光同茂腐蝕機

電解蝕刻機

電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發生陽極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達到蝕刻的目的。市售的電解蝕刻機都是手動噴淋式的，并且都是以鹽水為蝕刻溶液，功率有大小二種，優點：無污染，但只有蝕刻一個步驟無污染是不行的，其他工序也必須無污染，適合實驗生產、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實驗機，或者簡單的在金屬上蝕刻標記，也稱為電打標。缺點：蝕刻面不均勻，大面積腐蝕速度慢，不能用于量產，也不能做凸字大面積蝕刻，不能用做標牌的大批量生產加工。由于電解蝕刻是在金屬導電的情況下形成蝕刻的，那么我們的產品在蝕刻下去有任何的深度時側面也將被蝕刻的，這樣很多精細圖案，精細文字將被蝕刻”爛“掉。

水平蝕刻機的設計，應充份考慮到金屬產品的厚度，是半蝕刻多還是蝕穿的產品多。產品越薄，對蝕刻的要求也就越高，特別是厚度低于0.2mm以下的產品，由于板材比較薄，雖然是金屬，但還是表現出比較柔軟，容易出來卡板、變形等現像。因此在規劃設備時，要預估我們重點是做薄片還是厚片，要薄片比較多，那么傳動滾輪要比較密一點，而且上下滾輪數量必須對等。

      作為一臺精密蝕刻的蝕刻機，其核心就是噴淋泵，特別是不銹鋼蝕刻，若噴淋泵的壓力小于2.5kg/cm2,蝕刻液對不銹鋼表面作用所產生的黑膜將無法完全清除，導致的結果就是蝕刻速度慢，半蝕刻蝕刻底紋表面不夠光滑細膩，出現隨機粗糙，幾乎沒有規律可尋。

     其次蝕刻機的均勻性對蝕刻產品影響也比較大。蝕刻機的均勻要可以調節，那么就要讓噴淋管能實現獨立壓力控制，這樣根據不同尺寸的產品對壓力進行微調（大尺寸的板水池效應大），從而得到一個較佳的均勻性。通常設備精度好不好，就是通過蝕刻均勻性好不好來衡量的。

      由于蝕刻是一個放熱 的化學反應，所以完善冷卻系統是很有必要的，而且冷卻管表面積需要符合滿載的時的放熱量的及時冷卻，溫度不宜超過2度，超過2度以上還不能冷卻到設定溫度，說明設計冷卻盤的面積過小，滿載生產時會出現超溫導致必須停止生產。

蝕刻機特性、金屬材料蝕刻機特性總的有： 1、蝕刻機選用齒輪傳動，做霧化自噴，合理配置；生產加工規格長短不限定，速度更快、； 2、蝕刻機方便使用：合理地設計方案自噴與被蝕刻金屬片的合理總面積和蝕刻勻稱水平；蝕刻實際效果、速率和作業者的自然環境及便捷水平等層面都是有改進；應用充足，大幅度降低產品成本； 3、蝕刻速率在傳統式蝕刻法上進一步提高：經不斷試驗噴涌工作壓力在1-2 kg/cm 2 的狀況下被蝕刻鋼件上所殘余的蝕刻圬漬能被合理清處掉； 4、蝕刻機生產廠家可依據顧客規定，有對于的訂制非標準規格和特性：如搖擺式、窗式、抽拉式、旋轉式、斜面式、傾斜面式、冷卻（中央空調冷卻或放水循環系統冷卻）等； 5、蝕刻機可組配蝕刻線：顯影機、蝕刻機、退膜機； 6、蝕刻機大批量辦公標識標牌流水線作業：配備全自動風干電烤箱，全自動兩面顯影機，自動上色機，制版機，電鍍工藝機。