山東閉路循環沸騰干燥設備生產廠家滿意的選擇

農藥原藥閉路循環干燥機   尾氣處理設備及除塵袋

      閉路循環干燥機材質選用的不銹鋼，風管、冷凝器、風機等采用鍍鋅鋼管或不銹鋼等導電材料，干燥沸騰床的除塵布袋本體材質大都采用纖維，易產生靜電，通過在纖維編織時添加導電的抗靜電纖維，可均勻快速疏導靜電，靜電不會累積，從而消除火花的產生。

農藥原藥閉路循環干燥機   防爆電機、電氣

      引風機、料斗攪拌電機選用防爆電機，現場操控儀表采用防爆措施，防爆等級滿足氣體與粉塵的防爆要求。電氣控制柜與裝置采取隔離措施，并符合與防爆區有關距離的規定。

       光引發劑(Photoinitionar,PI)是指一類可以吸收光能(紫外光、可見光等)，經過激發，發生變化，產生可以引發活性底物聚合的活性中間體的物質，常見的這些活性中間體為自由基或陽離子，它是光固化體系的關鍵，決定了光固化的速率。光引發劑在一個固化體系中所占的比重不大，一般在左右，但不可或缺。目前國內外應用zui多，技術zui成熟的光引發劑主要有印制電路板(PCB)光刻膠專用化學品(光引發劑和樹脂)、液晶顯示器(LCD)光刻膠光引發劑、半導體光刻膠光引發劑及其他用途光引發劑四大類。

       光引發劑閉路循環沸騰干燥機主要由加熱器、流化床干燥器、冷卻一冷凝器、氣液分離器、循環風機和低的氮氣源(或低的壓縮空氣源)組成。在閉路循環干燥操作時，物料通過加料器定量加入帶攪拌的流化床干燥器中，在熱風(氮氣或空氣)的作用下，干燥過程中的物料所含濕分不斷地被蒸發和分離。

閉路循環干燥機 工作原理

      采用低含濕率(含濕0.01%)的氮氣或空氣作為干燥介質，使之擁有較大載濕能力，它們在閉路循環干操系統中反復經歷載濕和去濕的過程，直至將濕物料干操。通常，在濕物料揮發分為的場合時，一般多采用惰性氣體氮氣作為干燥介質；而當其揮發分為水時，則采用低的空氣(如無熱再生壓縮干空氣，-40℃)作為干燥介質。

      在閉路循環干燥過程中，蒸發出來的揮發分被連續地冷凝成液體而去除，已去除液體溶劑的干燥介質經加熱后重新循環使用。由于冷凝去除液體后，干燥介質揮發分的含量降低，重新加熱后，其相對濕度將進一步減少。因而這時候干燥介質就擁有較大的載濕能力，為深度干燥創造了條件。這就是閉路循環流化床千燥系統之所以能在較低操作溫度下，有效地將產品干燥低含濕率的原因。