您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-08-03 15:08  






20世紀90年代,Lyondell(前身為Arco Chemical Co.,Ltd。)以環氧己烷為原料,成功開發了烯醇生產工藝,并在美國德克薩斯州建立了一個年產5萬噸的生產設施。大連化工臺灣實業有限公司13萬噸丁醇裝置采用乙烯醇法。在20世紀90年代,BP和德國Lurgi合作開發了具有C4餾分的Geminox工藝,即首先將正丁烷氧化成馬來酸酐,然后合成水以產生酸,并氫化以獲得1,4-丁基。呃酒精,簡化了流程,降低了生產成本,提高了競爭力。
丁炔二醇主要用作溶劑和增濕劑,但它有其自己的危險特性,能傷害到我們。那么丁炔二醇有什么危險特性呢?
【皮膚接觸】:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
【眼睛接觸】:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
【吸入】:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
【食入】:飲足量溫水,催吐。就醫。 【閃點】:152
在高壓環境中,1,4-丁炔二醇(BYD)和氫氣在鎳催化劑的作用下反應生成1,4-丁er醇產品。物料中的雜質會導致加氫反應過程中鎳催化劑覆蓋性中du,活性、選擇性降低、使用壽命縮短,1,4-丁er醇產品產量得不到有效提高,從而影響裝置產能的發揮。因此,在1,4-丁炔二醇提純凈化的過程中必須有效去除高壓加氫原料BYD中的雜質,才能充分發揮裝置產能,實現“安、穩、長、滿、優”運行。
目前ISP、F-T及三維工藝的1,4-丁炔二醇(BDO)生產過程中采用硅酸鎂負載銅鉍催化劑,存在硅流失的問題,生產過程單耗高,廢水排放量大等問題,為徹底計解決以上問題,瑞克開發了無硅炔化催化劑,采用無硅BYD催化劑(RK-15B)代替硅酸鎂為載體的BYD催化劑,以減少BYD生產過程硅的流失問題,直至完全解決硅流失問題,減少整個工藝的廢水排放量,同時降低裝置的運行費用。