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發布時間:2020-08-06 12:29  





高速軋蓋機生產廠家
高速軋蓋機生產廠家超聲波清洗機市場應用于表面噴漆解決行業、機械制造業、電子產業、醫z療行業、電子行業、時鐘飾品行業、電子光學行業、印染行業。別的行業等,
高速軋蓋機生產廠家超聲波清洗機應用詳細如下1、
表面噴漆解決行業:(清洗的附屬物:油、機械設備切削、耐磨材料、浮塵、拋光膏)電鍍工藝前的清除積碳、清除空氣氧化皮、清除拋光蠟、除油防銹處理、等離子噴涂前清洗、酸洗磷化,金屬材料鋼件表面活性解決等。不銹鋼拋光工藝品、不銹鋼板z刀具、餐盤、刀具、五金鎖具、燈飾照明、首飾的噴漆前解決、電鍍工藝前清洗。不論工件形狀多么復雜,將其放入清洗液內,只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達到。
超聲波清洗機的維護保養對策
1.禁止從超音波控制箱頂部的進氣口處濺入導電性液體,不然會對清洗機的路線系統軟件導致比較嚴重危害。
2.留意維持超聲波清洗機的清洗,不應用時關閉開關電源。
3.防止對機器的撞擊或強烈振動。
4.杜絕熱原,高溫對超音波發生器電子元件的危害十分大。
5.機器應防止在濕冷的自然環境下儲放。
6.機器持續上班時間不能超過4鐘頭,如持續長期工作中,可轉動超聲波調整旋鈕至零位,讓散熱器風扇再次工作中,在超聲清洗不起動的情況下,不斷熱管散熱少2分鐘。
7.經長期運作的清洗機,在關機前要將輸出功率旋鈕調為零位,應用其離心風機再工作中3-6分鐘后再待機,讓開關電源內部發熱量散發。
8.清潔液應立即的過慮或拆換,以確保清理實際效果。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內的較低清洗頻率。
高速軋蓋機生產廠家超聲波清洗的原理
超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20kHz以上的聲波。超聲波很像電磁波,能折射、聚焦和反射,然而和電磁波又不同,電磁波可以在真空中自由傳播,而超聲波的傳播要依靠彈性介質。其傳播時,使彈性介質中的粒子振蕩,并通過介質按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內,兩者都可以傳送,而在氣體和液體內,只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質點振動,質點振動的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,會產生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發出的沖擊波可在其周圍產生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動,使污物脫落。對于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落。空化氣泡在振動過程中會使液體本身產生環流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。由上述超聲清洗原理可知,凡是液體浸到空化產生的地方都有清洗作用,不受清洗件表面復雜形狀的限制,如部件表面的空穴、凹槽、狹縫和深孔、微孔都能得到清洗,而這些部件用一般刷洗方法是不能清洗干凈的。在討論超聲波清洗劑的配制時,首先要想到清洗劑對污物的清洗原理及清洗過程。