軋制調試指導廠家直供 蘇州阿爾太機械3

導衛在線材生產中的作用 　　（1）正確的將軋件導入軋輥孔型； 　　（2）保證軋件在孔型中穩定的變形，并得到所要求的幾何形狀和尺寸； 　　（3）順利地將軋件由孔型中導出，防止纏輥。3、導衛在裝配時，必須正確安裝，緊固導衛的所有的緊固件，以防導衛松動，在軋制過程中影響軋制。 　　（4）控制或強制軋件扭轉或彎曲變形，按一定的方向運動。 　　（5）軋制任何斷面形狀的型鋼，幾乎在所有軋輥的進口和出口都要使用導衛裝置。其作用是使軋件能按照所需的狀態進出孔型，保證軋件按即定的變形條件進行軋制。盡管孔型設計合理，如果導衛裝置的設計或使用不當，也不能軋出合格的產品，并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥，甚至造成斷輥或嚴重的設備事故和人身事故

導衛座是滾動導衛的安裝支撐系統，在導衛座的選擇中應按以下原則進行：     (1)選擇耐腐蝕材質以滿足工作環境要求；     (2)盡量標準化、系列化以減少備件儲備；     (3)要便于安裝、調整，以減少停機時間；      (4)要有合理的結構和外形尺寸，保證不影響其他設備的安裝。出口除切分機架為切分導衛外，其余均采用滑動導衛，其中中、精軋出口采用出口導管。     基于以上原則，為安鋼高線軋機選擇設計了3

種導衛座結構：      

(1)4V、

6V、8V、10V機架人口采用垂直方向固定、水平方向可調的整體導衛箱。本實用新型調節方便、準確度高、生產效率高、使用范圍廣、能適應在線調節。     (2)12V、14V機架入口采用垂直方向、水平方向均可調整的組合導衛箱。      (3)預精軋后采用徑向固定、軸向可調整的組合導衛座，垂直輥箱面板精密安裝，安裝精度可達0．15mm。

由于導衛座所處的環境較惡劣，受冷卻水侵蝕、軋件頭尾沖擊、氧化鐵皮垢結、堆鋼破壞等影響，因此必須可靠固定，操作中應經常進行點檢，發現問題及時更換，防止事故發生。軋制過程中，車間內彌漫著大量粉塵，直接影響對紅鋼運行狀態觀察，同時影響環境衛生、危害職工身體健康。   導衛總成上線后，依靠導衛座可完成導衛與孔型的對中對正。導衛座的調整十分關鍵，2#、4#、6#、8#、10#軋機導衛座設有水平方向調整裝置，垂直方向可在耐磨塊下加調整墊板來調整對正軋制線。12#、14#軋機導衛座依靠簡易調整裝置在線完成水平方向、垂直方向對中。預精軋后的導衛座徑向固定應精密安裝，軸向固定可使用2．5倍的便攜式光學對中儀，在輥環安裝完成

后進行軸向的調整和對中。