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發布時間:2020-11-02 12:04  





脫硫脫硝閥門結構設計:
1. 采用中線型結構無偏心設計,具有顯著的操作扭矩低的特征,配置電動裝置時的經濟性顯著;
2. 設計合理,結構緊湊,安裝拆卸簡單,便于維修;
3. 采用襯膠結構,蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度,對橡膠閥座的摩擦系數極低,閥門使用壽命較長;
4. 閥板密封面流態特性呈線性狀態,具有較小的流阻系數,閥門流阻小;
5. 獨特設計的模壓橡膠閥座具有佳的均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞,閥門處全關位置時,橡膠處于良好的壓縮狀態以保持零泄漏;
6. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面,閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片
7. 蝶閥的操作機構選用靈活;
8. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。
脫硫閥門按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環密封,硬密封型通常采用金屬環密封。按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接;石灰石漿液系統經過脫硫管道后介質會出現較強的腐蝕性,對整個管道系統和流體控制閥門以及閥門執行器都有著極高的要求。按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
脫硫閥門的主要部件列表:1.閥體 2.閥體襯里 3.隔膜 4.閥瓣 5.閥桿 6.閥蓋 7、手輪。
脫硫系統閥門簡介
閥是用于管道系統中處理流體的控制裝置,選擇閥之前必須先了解各種閥的功能。FGD系統應用的主要閥門是截斷閥、調節閥、止回閥、減壓閥和安全閥。漿液系統中使用較多的是前兩種。其中截斷閥用以控制管路中介質的通過或截斷,將管路系統隔離開來。調節閥用來調節管路中的介質流量和壓力,使工藝參數穩定在所希望的范圍內,在磨損嚴重的漿液管路系統中應盡量避免節流,可以采用調速泵和開關閥運行,或其他的運行方式,而不用調節閥,避免閥門磨損。脫硫閥門的缺點是材料硬度高,達到密封所必須的比壓高,即使采用預緊力達到密封,但因密封比壓大,脫硫閥門閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數較大,導致球閥的啟閉力矩較大。