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發布時間:2021-05-26 05:22  





母線加工機在使用沖孔完成后,把手柄打至回油標貼位置即可。 在使用切排彎排時,可將其換向手柄打至標有切排彎排字樣的位置。在使用結束后,切記把手柄打至回油標貼位置。
母線加工機一般規定,螺栓連接點的接觸電阻,不能大千同長度母線本身的電阻。因直流電的大小和方向不隨時間變化,所以恒定直流電通入初級繞組,其鐵芯內產生的磁通也是恒定不變的,就不能在次級繞組內感應出電勢,所以不起變壓作用。

數控母線加工機配電變壓器的零線接線柱與導線連接接觸不良,維護不到位,引發零線斷路。配電變壓器內部零線引出線斷路。三相四線制線路零線上裝有熔斷器或單獨的開關,熔絲熔斷或拉開開關,造成零線斷路。斷開三相四線制線路時,先斷開零線。其他故障引起的零線斷路,如大風刮斷零線,車輛碰撞電桿、拉線造成零線斷路等。
三相四線制供電,單相負載應盡量分配均勻,保持三相負載平衡,加強對三相電流的監視,發現不平衡及時進行調整。折彎角度數控,使難以掌握的折彎角度非常輕松方便,精度高,具備記憶功能可隨時調出以前加工工件的數據,可以對不合適的數據進行修改,若客戶采用的不是標準工件,也可以根據非標準工件的要求自行設定數據進行加工,操作非常方便。零線電流不能大于相線電流的四分之一,零線導線截面不能小于相線截面的二分之一。零線的連接要牢固可靠,配電變壓器及配電屏的引入、引出線,如采用鋁導線,應使用銅鋁過渡線夾,并加強巡視和維護,特別要進行夜間巡視,發現接頭出現火花及時進行處理。



任何機器用久了都會產生大量的灰塵以及產品的碎屑,若是不及時的清理,有可能導致機器的正常運行,所以對于母線加工機來說,除了要做好保養工作,清洗工作也是關鍵,下面給大家介紹下母線加工機的清洗方法:
一、熱油清潔法
因為運用日久,軟干油或防銹膏硬化的軸承,應浸在100-200℃的熱機油中,用鉗子夾住軸承,用毛刷刷潔凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100-200℃就熔化,很簡單從軸承的縫隙中沖刷出去。操作者可隨時將加工工件的現場數據補充存入系統,具有參數調整補償功能。有時只要將軸承在油內屢次搖晃。油污也會從縫隙中流走,在清潔舊的母線加工機電動機或進口電動機的向心球面軸承時,就應把滾珠、珠 架、內環從外環中橫向轉出后再浸入熱油中,短圓柱滾子軸承清潔時也應將滾子、珠 架、內環和外環脫開。在熱油清潔時,油的溫度不該超越20℃。若用明火直接加溫時,應注重避免將油燒著,軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會導致過熱而下降硬度。


二、一般清潔法
把軸承放在火油中浸泡5-10分鐘,一手捏住內環,另一只手轉變外環,軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將母線加工機軸承放進較清潔的火油中,用細致柔軟的毛刷沖洗,把滾珠和縫隙內的油污洗凈,再放到里清潔1次,取出后放在潔凈的紙上。數控母線加工機廣泛用于高低壓開關柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關、通訊設備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設備、電梯制造、機箱機柜制造等電氣成套制造行業。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清潔時應將滾珠、珠架、內環與外環脫開清潔,裝在母線加工機軸上的軸承的清潔,主要靠淋油或用油槍噴發的辦法,簡單清潔掉的油污先用火油后用;難以清潔掉的油污,先用100-200℃的熱機油淋洗或油槍噴發,再用清潔。必定要注重不要用尖利的東西刮軸承上:結硬的油垢或銹蝕,避免損壞軸承翻滾體和槽環部位的光潔度,洗凈的軸承用潔凈布擦干。
數控母線加工機與常規母線機機械部分相同的故障可用常規母線機機械故障處理規定對待。但由于數控母線加工機機床多采用電氣控制,使機械結構簡化,所以機械故障率有明顯地降低。
由于數控母線加工機的傳動鏈大多采用滾動摩擦副,所以這方面的故障大多表現為運動品質下降而造成。3、定期查看(每工作日)油箱中的液位計,油液不足時請及時補充,液壓油一定要使用規定型號(夏季使用N46#,冬季使用N32#抗磨液壓油。如反向間隙增大,定位精度達不到要求、機械爬行現象,軸承噪聲變大(尤其有機械硬碰撞之后易產生)等。這部分的維修常與運動副的預緊力,松動環和補償環節的調整有密切關聯。
這部分故障多與刀柄的自動拉緊裝置、自動變檔裝置及主軸運動精度下降等有關。因為數控母線加工機采取電氣自動調速后已取消了機械變速箱裝置,有時雖有變速箱但也十分簡單,結構上簡化使故障大為減少。
數控母線加工機配備了許多限位運動的行程開關,使用一段時間后,使運動部件的運動特性起了變化以及壓合行程開關的機械可靠性與行程開關本身的品質、特性都會影響整機的運動。這就需要很好地檢查、更換或調整。

