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吹塑托盤工藝描述

1.模具工按生產(chǎn)計劃把要生產(chǎn)的產(chǎn)品模具安裝到吹塑機上。

　　2.色劑師根據(jù)色卡配色，把原料與色母，劑，防靜電，抗高低溫等添加劑按比例配好。

　　3.車間工人把已經(jīng)按比例配好的原料傾倒進機器邊上的儲料容器。

　　4.生產(chǎn)工人開動機器按照產(chǎn)品的規(guī)格和重量，調好吹塑機壓力及充料時間。

　　5.開動吹塑機，機器自動在儲料容器中吸取原料，進行充料。經(jīng)過加熱塑化，使原料成為高粘度的流體。

　　6.用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高的壓力注入模具的型腔中。

　　7.按照設定好的時間，充料完畢，吹塑機進入冷卻階段，冷卻完畢，吹塑機打開，工作人員上前取下產(chǎn)品。

　　8.產(chǎn)品取下，工作人員進行清理工作，去掉托盤上的毛刺等，保持產(chǎn)品光滑。

　　9.打磨完畢。

塑料托盤的成型方式中，哪一種使用較多或較為頻繁？

塑料托盤，其是有好幾種成型方式，不過其中，較為常見或使用較多的，是為注塑成型法。通過這一成型方式得到的塑料托盤，是表面平整光潔，而且，質地較為密實。此外，在產(chǎn)品的設計自由度上，也是比較大的。在具體產(chǎn)品上，是有雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤這兩個。

　　2.雙面型組裝式塑料托盤，其生產(chǎn)制造過程中的鎖模力，是為多少？此外，倉庫中，可使用哪些塑料托盤？

　　雙面型組裝式塑料托盤，其生產(chǎn)制造過程中的鎖模力，一般是要求不小于1500噸。而在倉庫中，如果使用塑料托盤的話，那么，是有九腳、川字、田字和雙面等這些。在尺寸上，則有1111、1210、1208等這些，如有必要，還可以在塑料托盤上增加鋼管。

塑料托盤廠家合理利用庫場平面，進行集貨、配貨分析

      所劃分地區(qū)可用作儲存區(qū)、發(fā)貨區(qū)和接收區(qū)，作業(yè)通道存表室或休息室及辦公室。其中儲存區(qū)可進一步劃分為散裝物資儲存區(qū)，小批量物資儲存區(qū)，中批量物資儲存區(qū)等。沿著各貨柜方格的周邊線從下至上、從左至右的順序標明數(shù)字。如果需要每一區(qū)、每一庫房分區(qū)均按從左至右的順序重新標識，其縱、橫格的標識在所有儲存區(qū)均應一致。塑料托盤各個類似的庫場或室外儲存場地，同一編號的方格均應處于相同的位置尚未儲存物資的方格搜有必要標明編號，予以保留以便在儲存變更時加以利用。為丁保證物資增多時的運輸暢通。