木材烘干設(shè)備公司服務(wù)介紹

木材烘干設(shè)備操作中應(yīng)注意以下幾點：

　　(1)要確保煤粉的完全燃燒。設(shè)計采用的煤粉燃燒室具有燃燒速度快，熱，煙氣溫度高和運轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點新建的煤粉燃燒室。在老生產(chǎn)線燃燒室的基礎(chǔ)上作了如下改進：①加高燃燒室1m左右，增大了燃燒空問；同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低它可在不高的干燥溫度（如70℃左右）下達到較高的干燥速率，干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉樹材。②改側(cè)面噴煤燃燒為頂部噴煤燃燒，使燃燒更充分，燃燒效果更好。

　　(2)在料倉下應(yīng)用鱗板輸送機，避免了濕礦渣堵塞料倉下料管的現(xiàn)象。原烘干機料倉下為皮帶機，其寬度為500mm，常發(fā)生濕礦渣堵塞料倉下料管現(xiàn)象。新生產(chǎn)線采用鱗板輸送機，因鱗板輸送機寬度達1000mm，下料口大，避免了濕料堵塞下料管的現(xiàn)象，使下料順暢。為了保證木材烘干生產(chǎn)質(zhì)量，必須根據(jù)企業(yè)自身的實際情況，依據(jù)頒布標(biāo)準(zhǔn)，編制和制定適合于本企業(yè)木材烘干生產(chǎn)的工藝流程，以實施木材烘干生產(chǎn)。

木材烘干設(shè)備的類型很多，在設(shè)計烘干設(shè)備前，要了解有關(guān)木材烘干處理的各項資料。如：被烘干木材的初含水率和終含水率，被烘干木材的規(guī)格和尺寸，熱源和木材的熱物理性能，以及木材加工過程的生產(chǎn)流程和工廠的總體布置等。　在設(shè)計烘干設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)木材的樹種、材性，木材的規(guī)格和需要烘干處理的數(shù)量來選擇合適的烘干方式、合理的循環(huán)氣流和窯體容積；在這個干燥的過程中，干燥介質(zhì)被加熱之后，將熱量傳給濕木材，使其升溫形成木材內(nèi)外溫差和濕度差，使木材內(nèi)部水分向表面移動并散發(fā)，再被熱的干燥介質(zhì)帶入排入大氣中，使木材表面含水率和木材平均含水率的差值逐漸減小。通過熱力計算和氣體動力計算，確定加熱量；選用蒸汽散熱器或電加熱器，確定循環(huán)風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓和數(shù)量，以完成木材烘干設(shè)備的設(shè)計。

木材烘干設(shè)備的烘干效果非常好，同時可以用于其他很多物料的烘干操作，是一款典型的一機多用的烘干設(shè)備。我國木材烘干設(shè)備消費企業(yè)與競爭對手相比，優(yōu)勢是價錢低廉，缺乏之處主要在于產(chǎn)品的自動化控制水平、外觀質(zhì)量、成套性和功用組合性方面有待進一步進步。有很多用戶咨詢怎么處理木材烘干設(shè)備烘干不完全的問題，引起烘干不完全的因素有很多，但是大部分都是操作不當(dāng)導(dǎo)致的，對于木材烘干設(shè)備烘干不完全的問題根源有：

1、木材烘干設(shè)備的操作不當(dāng)；

2、流量預(yù)測計算不準(zhǔn)確；

3、風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓不夠大；

4、進料量超過了木材烘干設(shè)備的烘干功率；

5、木材烘干設(shè)備溫度不夠高等。