鍍鋅板合金刀片詢問報價【金菲刀具】

木材粉碎機刀片的正確維護：

1、盡量把控物料。物料的硬度和規(guī)格都是磨損刀片的重要原因，比如我們增經發(fā)現(xiàn)有的客戶經常會因為趕進度，就直接將超出規(guī)格的木材物料投入木材粉碎機，并不是這樣不可以粉碎，只是對于木材粉碎機刀片保養(yǎng)來說，這樣做不僅會加速刀片的磨損，也會在很大程度上對電機造成一定的傷害。因為電機在高速旋轉下，一旦摩擦過大就容易出現(xiàn)超負荷工作，就像我們人一樣活很重干不動。

2、時刻保證軸承的潤滑。木材粉碎機軸承是保養(yǎng)木材粉碎機刀片的重要零部件，軸承不定期加潤滑油就會出現(xiàn)運行不流暢，工作中機械達不到穩(wěn)定轉速的現(xiàn)象。導致刀片沒有達到足夠動力粉碎物料，加大摩擦減少壽面。所以有時候定期給軸承加潤滑油，也是對木材粉碎機刀片的一種保養(yǎng)。

圓刀片分切有一部分是箔、薄材料主動分切，也就是圓刀片被箔、薄材料收卷帶動旋轉，與剃刀片是同樣的方式，只是有更多刃口的與材料接觸。這種方式由于刀片本身是被動的，受材料的速度影響，接觸點、刀口是下壓方式。材料收卷是有跳動的，由于刀片自身沒有動力，收卷的波動易出翹邊。

圓刀主動分切，這是目前蕞通用的方式。圓刀主動分切有兩種，一種是同軸轉動，一種是獨臂式電機驅動。個人更看好獨臂式驅動，這種可以根據(jù)材料厚度不同，調節(jié)刀片轉速。

說到撕碎機刀片給人的一反應就是價格比較高，那么高在哪里呢？碎機刀片生產加工這就要從它的硬件設施去看參考了。設備的購置一般根據(jù)加工流程和訂單量而定，設備的數(shù)量根據(jù)業(yè)務量而定，而刀片得流程無非就是下料→鍛造→粗加工→調質→精加工→包裝。

1、下料（鋸床）

刀片的下料要根據(jù)材質計算出尺寸通過鋸床切削，碎機刀片生產加工由于材質的考究，所以鋸床的鋸條均采用德進口的，成本相對較高，而且速度也會較慢。

2、鍛造（氣錘）

鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時候要求剛好達到溶解點，這樣鍛造出來的料才結實，溫度過高會熔化，好材質熔點高鍛造的報廢率較高，而且好材質還要求回火處理。

3、粗加工（車床）

粗加工主要就是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺車床一天的正常加工量是車連個平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下。

4、調質（熱處理）

熱處理的工序就是對溫度的控制，碎機刀片生產加工就是通過溫度讓晶粒重組達到更緊密的結合，刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣就需要精準的設備來控制溫度，淬火以后好材質還要求回火加以鞏固穩(wěn)定材質物理性能。