河南粉體增強劑廠家誠信企業 濰坊綠華化工

水泥助磨劑企業生產狀況

　　我國水泥助磨劑生產企業大約有300多家，生產的助磨劑也有多種。關于水泥助磨劑的品種，如果按外觀分，有固體水泥助磨劑和液體水泥助磨劑兩種。按功能分，有提產型、提產增強型、緩凝型等多種。固體水泥助磨劑基本上都是提產增強型，在水泥中的摻量為0.5%~0.8%。使用水泥助磨劑帶來的效益有哪些最近幾年時間水泥助磨劑逐漸的迎來了使用的高峰期，我國水泥助磨劑行業逐漸的步入了發展的高峰期。而液體水泥助磨劑中，提產型摻量為0.02%~0.03%，提產增強型摻量為0.1%~0.2%。目前，我國助磨劑年產量到底有多大，還沒有準確的統計數據。如果以水泥助磨劑類型來統計，則提產增強型的多功能水泥助磨劑生產量約占水泥助磨劑生產總量的85%~90%。

水泥助磨劑使用中調整步驟

（1）標定助磨劑加入量：使用助磨劑時應先進行“洗磨”，通常助磨劑的摻入量在該階段稍大一些。選好加料點，啟動液體計量泵，用秒表和量筒標定計量泵的輸出流量，調整到按公式計算數值的±1毫升。

（2）加入助磨劑后約40～100分鐘后，正常情況下，磨尾提升機電流下降或水泥成品細度變細，同時磨音變清脆，則可不改變助磨劑摻入量直接提產，每次提產幅度一般不超出5％，分2－4次提產，使用助磨劑后磨機總提產幅度為10－20％。

（3）如果加入助磨劑后，磨尾提升機電流上升或水泥成品細度變粗，則應適當減少助磨劑摻入量，直至磨況恢復正常，然后根據磨況進行提產。

（4）助磨劑摻入量可在提產完成后進行調整，使其達到經濟摻入量。

目前，在我國沒有使用助磨劑的水泥中，熟料含量按65%的平均比例計算，在水泥生產中通過使用助磨劑平均少用10%的熟料（6.5個百分點）是可能的，這樣每噸水泥可少用0.065噸熟料。如果按我國年產13.5億噸水泥計算，可少用8775萬噸熟料。（4）助磨劑摻入量可在提產完成后進行調整，使其達到經濟摻入量。按現有企業日產4000噸熟料的能耗標準要求，以可比綜合煤耗每噸120千克標準煤、綜合電耗每噸68千瓦時計算，每年減少熟料用煤1053萬噸、用電59億千瓦時，扣除等量混合材的烘干用煤耗和電耗，使用助磨劑的節能效果還是非常明顯的。同樣，若助磨劑不是用來減少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，當提高臺時產量10%時，按水泥綜合電耗每噸37千瓦時計算，全年也可節電近50億千瓦時。

水泥助磨劑行業應如何健康發展？借鑒我國水泥工業的發展之路，不難找到。水泥助磨劑行業是為水泥行業服務的，經過多年的發展，目前我國不僅已成為世界水泥大國，而且正在向世界水泥強國的方向邁進。水泥行業早已走上產業結構調整、淘汰落后產能的技術進步之路，大企業大集團進行區域整合、兼并收購、資產重組，使企業做大做強，實現了資源優化配置，市場產生協同效應。同樣，若助磨劑不是用來減少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，當提高臺時產量10%時，按水泥綜合電耗每噸37千瓦時計算，全年也可節電近50億千瓦時。這為水泥助磨劑行業的發展指明了前進的方向，值得我們借鑒。