移動式立體庫服務至上

自動化立體庫

　　對于異地發展業務的品牌商或供應商，或是擁有各地城市物流中心，從地理大環境而言，具備綜合性能的區域倉，往往能打破單、多倉獨立運營壁壘，在某一區域內完成相應的倉儲管理和渠道間的物流配送，同時實現不同區域內的協同聯動，便于中央總倉對各區域倉統籌調配。

　　區域倉通常以全局維度作為考量，就總倉的位置進行整體布局。靈活運用區域倉，可以實現區域內和區域間精準配合。

　　相較而言，區域倉對比前置倉和立體庫更具兼容性。但相較于分散分布的區域倉，前置倉的分布更為密集。但僅對比創建成本和運營成本，使前置倉向立體庫轉變存有一定難度。于此之外，為了完成后一公里配送，前置倉具備靈活性和便捷性特點，離終端消費者近。同時要求前置倉內的配備不僅嚴格滿足生鮮冷鏈的溫度、濕度要求，甚至完成前置倉-門店一體的商業轉型。近年來尤為在生鮮、蔬果和美妝個護應用廣泛。

　　為了優化倉庫功能，簡單來講，立體庫相較于區域倉和前置倉，更為注重貨品的“超值”放置和便利取用，在倉庫內部配備上趨向自動化裝置，一般借由立體貨架、有軌巷道堆垛機、自動出、入庫操作平臺等，結合信息化軟件系統完成庫內基礎搭建。

自動化立體倉庫設計步驟

立體倉庫設計，一般分為以下幾步：

一）收集、研究用戶的原始資料，明確用戶所要達到的目標，這些原始資料包括：

　　1、明確自動化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程；

2、 物流要求：上游進入倉庫的入庫流量、向下游轉運的出庫流量以及所要求的庫容量；

　　3、物料的規格參數：物料的品種數、物料的包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征；

4、立體倉庫的現場條件及環境要求；

　　5、用戶對倉庫管理系統的功能要求；

6、其它相關的資料及特殊要求。

二）確定自動化立體倉庫的主要形式及相關參數

　　所有原始資料收集完畢后，可根據這些手資料計算出設計時所需的相關參數，包括：

　　1、對整個庫區的出入庫問題要求，即倉庫的流量要求；

2、貨物單元的外形尺寸及其重量；

　　3、倉庫儲存區（貨架區）的倉位數量；

4、 結合上述三點確定儲存區（貨架廠）貨架的排數、列數及巷道數目其它相關技術參數。

自動化立體倉庫的構成

自動化立體倉庫在國內的發展經歷了40年，開始逐步脫離傳統的部署方式，向更加精益和智能的方向發展。對于制造業來說，這是一次變革，也是一種管理理念的提升。現在，這種設備的應用也變得更加廣泛，包括食品、、、機械、汽車、電力等行業均有應用，成為了廣受企業歡迎的一種倉庫倉儲解決方案。

自動化立體倉庫的構成：

1、高層貨架

通過立體貨架實現貨物存儲的功能，充分利用了立體空間，并起到支撐堆垛機的作用。根據貨物承載單元的不同，立體貨架又可以分為托盤式和周轉箱式，可根據需要進行設計。

2、堆垛機

堆垛機是自動化立體倉庫的核心起重及運輸設備，在高層貨架的巷道內沿著軌道運行，實現取送貨物的功能。