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烤漆房的通風系統很重要

烤漆房內部的通風系列很是重要，因為噴烤漆時所用的涂料對人的身體健康都是有害的，特別是當噴烤漆時出現的涂料飛濺、霧化等現象，致使空氣中充滿這些化學藥品，對于這種現象的出現，我們也會建議廠家改善勞動條件，保護車間環境，防止漆霧散落在涂飾的零部件上，常用的是水幕簾對涂料進行收集。

而至于通風換氣方面，一種是層流式換氣，經過過濾的空氣從烤漆房的一側輸入，流過工件后從另一側排除，在汽車烤漆房內形成層流。

汽車烤漆房定做設計成另一種是上送下排式換氣：過濾的空氣從天棚進入，通過地面排放到外面。這兩種方式可得到較潔凈的換氣效果，是目前比較先進的技術。

無論是對于我們工人的健康，還是產品，都應該要對通風系統重視起來。

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前期的快速處理，效果良好：汽車烤漆房是一套大型設備。在使用之前汽車一般要進行預處理。這既避免了手工處理的弊端，提高了工作效率，又能提高車漆修補作業的漆面質量。因為烤漆房不僅能根據操作者的設置使漆面均勻升溫并快速烘干，而且烤漆房能將外界灰塵等污染物對車漆的污染隔離開來，從而避免了后續拋光等漆面處理工作。

良好的工作環境。為了保持烤漆房內的空氣清潔，烤漆房設有過濾裝置，如過濾棉，用以過濾進入烤漆房的空氣中的灰塵，而烤漆房的通風系統可使烤漆房內有足夠的空氣流通，以確保烤漆房內空氣清潔。在許多情況下，車身漆面的污染是由人為因素引起的，如待噴漆的車輛未經徹底清洗而進入烤漆房，或噴漆人員未穿特殊防護衣，或烤漆室內不清潔等。

工作、質量有保證、漆面光滑、均勻、無雜質、拋光度高。

使用方便，同時可對底漆、面漆進行強制干燥，加快工作節奏，提高工作效率和涂裝質量。

烤漆房預埋安裝

當發生柜左右置時，安裝烤漆房的空間不小于7.2米*6.7米*3.8米；

當發生柜后置時，安裝空間則不小于8.4米*4.4米*3.8米;

烤漆房安裝前需要進行機坑預埋，機坑預埋尺寸根據設備地基圖施工;

機坑底部水泥厚度不得低于800毫米。

安裝時，需要提前在烤漆房發生柜位置側面或上方開設一個900*900毫米的排風孔，具體位置可根據現場實際情況選擇。

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環保型烤漆房常用于噴漆和烤漆。因此對噴漆室的準確描述應為“噴漆噴室”，廣泛用于汽車、機械、五金、家具、化工等行業的工件表面噴漆、烤漆。今日小編就帶著關于環保烤漆房余熱回收系統的知識，一起來了解一下。

煙氣熱交換系統

環保型烤漆房的煙氣換熱系統包括手動閥，進出口煙氣溫度傳感器，差壓開關等監控元件，以及主要設備的管式換熱器。現有煙氣余熱回收系統大多采用具有高換熱功能的復合管組管式換熱器，具有耐腐蝕、體積小等特點。環保型烤漆房的管狀換熱器是一種圓筒形外殼，帶有許多平行管，稱為“管”，允許流體通過內部(或管側)和外部(或管側)進行換熱。

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復合管材由同心外管和內管兩部分組成，外管與內管之間為薄壁同心管，內管內充滿液體金屬。在煙氣中加入管狀熱交換器時，在薄壁管中的液態金屬在同心管中形成氣液兩相，并因表面和內壁之間的溫差而循環。的同心管內氣體-液相流循環傳熱，使煙氣進入余熱回收系統，獲得良好的換熱效果。煙氣經管式熱交換器加熱到約250℃，經干燥爐加熱到熱水，i煙氣溫度下降到110℃，回熱溫差達到140℃。

油漆房溫濕度控制原理

1.溫度控制原理根據燃料燃燒與在燃燃料量和燃氣量之間的關系，控制供熱量和烤房溫度，具體方法是控制助燃空氣量、加煤量和煙氣排放，控制燃燒強度。

2.濕度控制原理：在密閉式烘房中，若無冷空氣進入，加熱室和裝煙室只有熱空氣的內部循環；若有冷空氣進入，只要控制冷空氣進入門的大小，就能靈活地通過排濕口排出烘房中的熱空氣。

3.加熱及溫度控制：加熱及溫度控制采用下列方法之一或二種：

4.進煤量控制：根據排煙室溫度和燃燒過程的需要，用推進器將煤自動送到爐子，或送到燃燒區域。

普通烤房改造為密閉式烤房，其排濕量和濕度控制方法如下：

熱空氣循環風道進排濕口安裝有旋轉門，并由溫濕度自控設備控制進排濕量；

烤房排濕天窗安裝有自動控制裝置；

安裝排濕式風扇。

噴漆室是指給需要噴漆的工件在一個房間內進行噴漆，也稱為噴漆室。本公司提供的噴漆環境，滿足噴漆行業對溫度，濕度，光照，空氣環保潔凈度等方面的要求，環保噴漆房是將噴漆作業中產生的大量漆霧及時處理或限制排放，又稱無塵環保噴漆房。普通噴漆房主要針對家具、五金工件、小工藝品、魚竿、根雕及各種特殊材料制品。采用雙層水簾及時涂漆霧化是環保措施。將漆霧通過循環水的流動帶入水池，針對性強，處理效果好。