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發布時間:2021-08-23 07:35  









浙江久億汽車零部件有限公司生產沖壓件、五金沖壓件、金屬沖壓件、不銹鋼沖壓件、法蘭螺栓,按需定制,可滿足各類復雜形狀!
在多工位的連續模中,沖孔、切口、成形等工序安排順序,一般是要把分離的工序安排在前面(如沖孔、切口等),接下來可以安排成形、拉深等工序,后在安排切斷、落料等的工序; 多工步的五金沖壓件連續模盡量采用浮動導料銷,接口可建議采用半圓切口,對工序多的五金沖壓產品來說,凹模應該盡量采用入塊的結構,可以實現快速更換和修理。

浙江久億汽車零部件有限公司是的沖壓件廠家,主營不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工,公司嚴格按照質量管理體系控制生產制造的全程,確保產品的品質。
沖壓是一種金屬加工方法,它是建立在金屬塑性變形的基礎上,利用沖壓件模具和沖壓機床對板材施加壓力,使板材產生塑性變形或分離,從而得到具有一定形狀、尺寸和滿足性能的沖壓件。
生產沖壓件的三要素:壓力機床、沖壓件模具、素材(SPCC、65Mn、不銹鋼等)。

彎曲件表面擦傷
1)原因及對策
對于銅、鋁合金等軟材料進行連續作業壓彎時,金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表面,使制件出現較大的擦傷,以至產生劃痕;
凸凹模間隙不應太小,間隙太小會引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況;