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全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    成品板切斷：

     拼接好的板連在一起是一張無限長的整體板，需要切成所需長度才可碼垛或使用。

     整體板穿過后切刀后進入輸送帶，輸送帶上方設有光電開關，當光電開關探測到整體板就會啟動后切斷切刀，這時整體板就會被切斷，切斷的長度取決于光電開關的離切刀的位置，光電開關離切刀越遠切的長度就會越長，反之越短，膠合板常用的長度一般為2500mm左右。

     成品收板：

     拼接完成且已在規定尺寸內切斷的成品板，經過輸送帶傳送進入收板架，收板機的作用是自動將成品板碼垛排放整齊。

     全自動拼板機的操作簡單、一人可操作，從進料、板材校正、前驅動、剪切與控制、后驅動、自動膠布、對接拼板、成品剪切，自動堆積收板等作業過程自動化一次完成。成品板、小料中板、廢棄的邊角料、都可以拼接，既節約了成本，又節省了人工。

自動式拼板機的工作內容是如何的 

自動式拼板機適用人造板制造中的板才拼接拼接，長短不一個桉木、雜木、雜木等都能夠拼接成要想的規格。大伙兒也許只了解自動式拼板機是拼接板才的機械設備，可是大伙兒對它的原理并不是太掌握，今日連意自動式拼板機生產廠家就帶大伙兒了解一下它的工作內容：

1、加料輸送： 不一樣鋁型材的拼板機對所加料的規格有一定的規定，將所必須拼接的料板平放到的輸送隨身攜帶開展傳輸。 

2、料板效正： 輸送帶將料板開展輸送，歷經效正設備開展靠邊效正，保證一邊齊，那樣拼出來的成品板要以一個齊邊為標準，未來在人造板加工過程中便于對邊實際操作。

3、前驅動： 效正后的料板輸送至前驅動，前驅動為底上卡緊式傳動系統，是將料板開展展開輸送。

4、剪切與操縱： 料板進到前驅動展開輸送后，經壓輪試撥動開關檢查，由旋轉編碼器測算剪切間距，將差分信號輸送至PLC（電腦上），融合顯示信息文字上現有設置好的剪切信息實行剪切程序流程。 剪切程序流程為前后左右各切一刀，目地是把料板的前后左右2個邊切割成平行面齊邊，用于開展連接。 

5、后驅動： 后驅動的前側設計方案為可左右主題活動式設備，必須接料傳送時候落平，用作接料傳送，不用接料傳送時全自動仰起，目地是讓切下來的廢邊料當然降落，而不容易進到后驅動開展連接拼板方式。 

6、連接拼板方式： 剪切齊整的料板放前驅動的傳動系統下，貼膠光電開關會操縱貼膠爪伸出，將膠爪上的熱溶膠點觸在行駛中料板的橫剖面上。 

7、成品板斷開： 拼接好的板連在一起是一張限長的總體板，必須切割成需要長短才可碼垛或應用。 

8、成品收板： 拼接進行且已在要求規格內斷開的成品板，歷經輸送帶傳輸進到收板架，收板機的功效是全自動將成品板碼垛排污齊整。

拼板機的保養技巧

首先就是對它的清理，因為在長期的工作過程中它的使用會有大量的灰塵，我們應該注意做好它的清潔，這樣才能保證它的使用效果。還有就是在使用的時候注意潤滑處理，必須使用專用的機油。設備連續使用一天或幾天后就應該加一次油，再用干凈的軟布將機頭和臺面擦干凈，這樣做的原因是避免零件的生銹，以防它的使用效果和質量受到影響等，當然使用一段時間后就應該對它進行檢修處理，避免不能使用才維修十分浪費時間和精力。

而我們在使用的時候還應該注意根據不同的使用環境做好相應的維護保養，除此之外還應該注意的是做好安全的防范工作，因為它的使用是有電的，要避免發生短路或觸電的危險。