PCBA自動化測試線源頭好貨,億昇精密選擇性波峰焊

在線測試通常是生產(chǎn)中di一道測試工序，能及時反應(yīng)生產(chǎn)制造狀況，利于工藝改進和提升。ICT測試過的故障板,因故障定位準(zhǔn)，維修方便，可大幅提高生產(chǎn)效率和減少維修成本。因其測試項目具體，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)品質(zhì)保證的重要測試手段之一。

EA—2在線測試設(shè)備為上下兩層可同時在線測試設(shè)備，主要由左右升降部分與上下測試部分而成。當(dāng)需要提高生產(chǎn)效率單層測試時間需要很長時，可使用雙層測試來實現(xiàn)，可提高生產(chǎn)率，降低等待測試時間。

ICT的作用是測試生產(chǎn)的電路板，線路板，主要的測試項目有開短路、電阻測試、電容測試、二極管測試、三極管光藕測試；

所有類型的線材開短路測試(直連、交叉、單邊、多邊等等）;

IC開短路測試；

大電阻測試、

四線小電阻測試；

二極管、TVS管、ESD管測試；

電容屏；

帶電容的FPC;

電容檢測；

LGRVDOS系統(tǒng)的所有能測量的項目和應(yīng)用；

電路板PCBA上設(shè)置測試點（test point）的用途

基本上設(shè)置測試點的目的是為了測試電路板上的零組件有沒有符合規(guī)格以及焊性，比如說想檢查一顆電路板上的電阻有沒有問題，簡單的方法就是拿萬用電表量測其兩頭就可以知道了。

　　可是在大量生產(chǎn)的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以就有了所謂的ICT（In-Circuit-Test）自動化測試機臺的出現(xiàn)，它使用多根探針（一般稱之為「針床（Bed-Of-Nails）」治具）同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經(jīng)由程控以序列為主， 并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性，通常這樣測試一般板子的所有零件只需要1~2分鐘左右的時間可以完成，視電路板上的零件多寡而定，零件越多時間越長。