管線吹掃施工咨詢客服「多圖」

管線吹掃的工作介質為液體或氣體的管道，一般應用空氣吹掃；蒸汽管道應用蒸汽吹掃，吹洗介質進口管道上應用靈敏可靠的壓力表和控制閥門。支管吹掃應先從介質前進方向的支管開始依次進行。對以焊接形式連接的上述閥門、儀表等部件，應采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施后再進行吹掃。吹掃時應不斷敲打管子，對焊縫、死角和彎頭、管底等部位應重點敲打，但不得損壞管子。管道吹掃合格后，除規(guī)定的檢查外不得再進行影響管內清潔的其它作業(yè)。

吹掃管道上的調節(jié)閥、流量計、孔板等儀表元件應拆除，以短接連接，防止吹掃流動的雜物損壞儀表元器件。管道上的安全閥應下線或裝設盲板，下線后的法蘭口應用盲法蘭進行封堵，并做好記錄。吹掃時可投用管道上的部分壓力表，觀察吹掃氣源的壓力。

吹掃應分系統逐條管道進行，所有與主管道相連的儀表引壓線、放空導淋均要打開吹掃，不留死角。系統切換可使用手閥進行控制，未用作隔離的手閥必須保持全開狀態(tài)。吹掃前與上游氣源裝置做好溝通，引入氣源前保證吹掃氣放空口暢通，防止憋壓損害上游氣源壓縮機。吹掃時可設置臨時放空口，系統間切換時借用臨時放空口倒換流程，這樣可以不停氣源，加進吹掃進度。所有的導淋管線，應在與其連接的主管吹后進行吹掃，設備的殼體的導淋及液面計、流量計引管、閥門必須吹掃。

試車前，需對其全部安裝檢驗合格的全部工藝管道和設備進行吹掃和清洗，目的是通過使用空氣、蒸汽、水等流體介質的吹掃、沖洗、物理或化學反應手段，清除施工過程中殘留在設備、管道等空間和附于其內壁的泥沙、油脂、焊渣等雜物，防止工程完工投運時堵塞管道、設備、損壞機器、閥門和儀表，避免影響產品質量和防止燃燒、危險事故，是保證裝置試車和長周期安全生產的一項重要試車程序。管線開始給汽，要遵循先少量給汽貫通、排凝、暖線、再提量吹掃的原則。

吹洗控制門開啟后汽壓下降很快，汽包水位也急劇上升甚至滿水，這是假水位，此時不應減少給水量，相反要逐漸適當增大給水量；吹洗臨時控制門關閉時，汽包水位又急劇下降，甚至看不見水位，所以開始關門時就應加大給水，盡力維持門關完水位在可見水位。當水位開始回升時，應立即減少給水量以防水位過高；為防止蒸汽嚴重帶水，吹洗開門前汽包水位應在-100mm（根據實際情況定）左右；吹掃沖洗前應檢查、核實已安裝的管道、設備、管件、閥門等，并應符合施工圖紙要求，吹掃前應卸除易受損儀表和閥門等。