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              雙螺桿擠出造粒機報價規(guī)格尺寸「多圖」

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              發(fā)布時間:2020-08-09 12:08  






              將雙螺桿擠出機冷卻系統(tǒng)換成高壓冷卻系統(tǒng)

                水泵中的紊流比層流可以導(dǎo)致更多的管壁熱交換。高壓傳輸中的紊流有高度的橫向動量交換,它擊破了邊界層。結(jié)果劇烈的流體運動引起了管壁與流體之間大得多的熱交換。如果側(cè)喂料機直接挨著主螺桿連接,那么助劑螺桿可以接受的材料量將受到限制。擠出機冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般20-60psi的壓力。為了達到紊流,達到120PSI的壓力。擠出機幾乎所有的冷卻系統(tǒng)部件(軟管和閥)都要升級到150PSI,才能滿足120PSI的安全系數(shù)。改造完成后加工時冷卻系統(tǒng)可以及時排出大量的熱。



              雙螺桿擠出機螺紋套攻螺紋的操作要點及注意事項

              (1)根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格,正確選擇絲錐,先頭錐后二錐,不可顛倒使用。

              (2)工件裝夾時,要使孔中心垂直于鉗口,防止螺紋攻歪。

              (3)用頭錐攻螺紋時,先旋入1——2圈后,要檢查絲錐是否與孔端面垂直(可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查)。當(dāng)切削部分已切入工件后,每轉(zhuǎn)1——2圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈,以便切屑斷落;同時不能再施加壓力(即只轉(zhuǎn)動不加壓),以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。3、擠出機使用500小時后,減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì),所以,應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

              (4)攻鋼件上的內(nèi)螺紋,要加機油潤滑,可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命;攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤滑劑,或者加煤油;攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋,可加乳化液。

              (5)不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi)。



              套螺紋的操作要點和注意事項

              (1)每次套螺紋前應(yīng)將板牙排屑槽內(nèi)及螺紋內(nèi)的切屑清除干凈;

              (2)套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角;

              (3)套螺紋時切削扭矩很大,易損壞圓桿的已加工面,所以應(yīng)使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度,在不影響螺紋要求長度的前提下,應(yīng)盡量短。

              (4)套螺紋時,板牙端面應(yīng)與圓桿垂直,操作時用力要均勻。開始轉(zhuǎn)動板牙時,要稍加壓力,套人3——4牙后,可只轉(zhuǎn)動而不加壓,并經(jīng)常反轉(zhuǎn),以便斷屑。

              (5)在鋼制圓桿上套螺紋時要加機油潤滑。



              雙螺桿擠出機特點

                1、按兩根軸線相對位置,有平行和錐形之分;

                2、按兩根螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分;

                3、按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向,有同向和異向之分,在異向中又有向內(nèi)、向外之分;4、按螺桿旋轉(zhuǎn)速度,有高速和低速之分;

                5、按螺桿與機筒的結(jié)構(gòu),有整體和組合之分

                單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。



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