彩色透水地坪給您好的建議

對于彩色面層的透水混凝土路面，攤鋪施工首先進行底層澆注施工，攤鋪系數應保持為1.2左右，鋪完迅速用刮尺整平，滾筒滾壓一遍后即應進行面層的攤鋪，進而確保面層和底層間骨料能夠很好的粘結，上下層的施工間隔應控制在20min以內，透水混凝土的攤鋪施工應連續進行，避免接頭質量波動。透水地坪系統是一種多孔、輕質、無細骨料的混凝土，由粗骨料表面包覆一層膠結料相互粘結而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結構，具有透水、透氣和質量輕的特點。如果攤鋪施工間隔時間達到一小時以上，則必須設置施工縫，立模分割，保證兩次攤鋪接頭平整、質量可靠。

透水混凝土的壓實，可使用直徑100mm左右的鋼制滾筒壓實、機械抹平。具體方法是，面層攤鋪刮平后先滾壓2～3遍，然后采用低頻振動夯進行夯實，同一位置振動和拖平控制在2min以內。透水混凝土鋪裝作為低影響開發措施之一，可以達到用雨水補充地下水資源。夯壓時間太長，會影響透水效果，夯壓時間太短，又易造成跑粒和強度不足。對局部機械無法夯壓的部位，應以人工作業的方式加以抹平和拍實工作。施工完成的路面，應達到骨料粘結牢固，孔隙分布均勻，透水迅速，表面平整壓實，無缺粒坑洞和色差等要求。

透水混凝土在滿足強度要求的同時，還需要保持一定的貫通孔隙來滿足透水性的要求，因此在配制時除了選擇合適的原材料外，還要通過配合比設計和制備工藝以及添加劑來達到保證強度和孔隙率的目的。

透水混凝土由骨料、水泥、水等組成，多采用單粒級或間斷粒級的粗骨料作為骨架，細骨料的用量一般控制在總骨料的 20% 以內；水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥；摻合料可選用硅灰、粉煤灰、礦渣微細粉等。投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。透水混凝土的多孔蜂窩結構使其具有透水、透氣和容重輕的特點，可以吸聲降噪、蓄水調濕、緩解城市的“熱島效應”等。

透水混凝土的核心材料包括：

1.增強型透水彩色膠凝料，特添加新型無機離子固化劑后透水混凝土顏色有光澤、固化效果明顯，質感強烈，用于普通透水混凝土的著色、粘結骨料的一種彩色水泥性質的基膠結料。專用于透水混凝土的裝飾面層施工。

2.無色透水增強劑，用于改善透水混凝土中集料間的粘結性能，提高透水混凝土強度的膠凝材料。專用于透水混凝土的穩水層施工。

3.彩色透水混凝土保護劑，專用于保護彩色透水混凝土顏色的高分子類材料，有環保型無溶劑雙組份樹脂與改性雙組份樹脂兩種。無溶劑雙組份樹脂較改性雙組份不同之處是帶有色彩。

透水地坪標準：

依據行人或是行車，規劃不一樣的需求。人行道的厚度通常為7-9厘米；小型車道厚度通常為12-15厘米；重型車道的厚度通常為22厘米，可以承重20噸的轎車。常用的厚度為8-18CM。另外，地表徑流過程中會攜帶大量污染物，其進入自然水體后，必定會加重自然水體的污染程度。這種生態型環保透水地坪，打破了傳統的加工方式，一次加工，節省了很多的勞動力成本，還無需二次運送，現場施工，節省了運送成本。比較透水磚，無需打基礎，進行水泥，砂漿等輔料二次施工，不會影響透水作用。生態透水地坪本來比較傳統的混凝土，沒有運用砂子，而是用添加劑，膠結劑替代，其成本并沒有太大的變化，歸于群眾商品。

透水地坪混凝土作為運用量較大的人工材料，也是人類與自然界進行物質與能量的交流活動中消費量較大的一種資料，給人類帶來了文明，也給環境造成了污染，所以它的出產與運用，以及其自身的功能極大地影響著地球環境、資本和動力的消費量及其所構筑的人類生活空間的質量。7、路基表面應平整、堅實，具有規定的路拱和符合設計要求沒有任何松散的材料和軟弱地點，其平整度和壓實度符合設計要求。為了到達高強度和高耐久性的請求，傳統的混凝土一直在追求其構造的密實性。