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              耐磨鑄石板生產(chǎn)廠家按需定制

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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-26 05:28  
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              視頻作者:寧津縣新江化工有限公司











              鑄石板施工中環(huán)氧樹脂涂料隔離層的配比

              鑄石板施工中環(huán)氧樹脂隔離層的配比
              材    料
              規(guī) 格 要 求
              配 比(重量比)
              備    注
              鑄石粉
              140~180目
              20~30
              環(huán)氧樹脂
              6101#
              100


               或634#、618#

              鄰苯二甲酸二丁脂
              工業(yè)純 10
              乙二an或間苯二胺
              工業(yè)純 7~8或14~16
              丙tong
              工業(yè)純 適量 或乙醇、甲ben

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              鑄石板施工用膠泥配比

              膠泥是襯砌鑄石板的粘結(jié)材料。它是由粘結(jié)劑、硬化劑、稀釋劑、填料等配合而成。

              膠泥種類很多。常用的水玻璃膠泥、環(huán)氧樹脂膠泥、酚醛樹脂膠泥、funan樹脂膠泥、水泥砂漿等。另外還有馬蹄脂膠泥、硫磺膠泥、瀝青等和二種以上粘結(jié)劑配在一起的復(fù)合膠泥。

              一、水泥砂漿膠泥(此配比僅用于耐磨設(shè)備的施工)

              材料名稱 規(guī)格要求 配比(重量)
              水泥 400#以上硅酸鹽水泥
              1
              砂子 無雜技、粒度0.5~1mm左右
              1~3
              二、funan樹脂膠泥(次配比只適合一般工況,特殊工況下需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整配比)

              材料名稱 性質(zhì) 規(guī)格要求 配比
              糠chun、糠酮、糠酮甲醛
              粘接劑 工業(yè)純 100
              苯磺酰lu、硫酸乙zhi
              硬化劑 工業(yè)純 8~12   10~14
              亞磷酸三苯脂
              增韌劑 工業(yè)純 10
              活性稀釋劑501#
              稀釋劑 工業(yè)純 適量
              鑄石粉
              填料 耐酸度99%耐堿度98%以上
              150~200
              想了解更多關(guān)于鑄石板施工信息的知識(shí)可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,專注耐磨材料施工二十年,承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。其工序?yàn)椋汗ぞ邷?zhǔn)備——?dú)んw的確定和表面處理——膠泥的選擇和配制——具體施工等。


              水玻璃膠泥襯砌鑄石板,環(huán)氧樹脂膠泥勾縫作偶合反應(yīng)桶的施工

              施工方法:

              1. 將木桶底用水洗凈,再用鋼絲刷擦洗至露出水紋,然后烘干。

              2. 薄漿打底。用毛刷將薄漿(配方見表)涂刷一層,并在40~60℃溫度內(nèi)干燥20~24小時(shí)。

              3. 厚漿涂層。按表內(nèi)配比的厚漿用油灰刀刮在木桶底部,厚度3~5mm,直至底部抹平。然后進(jìn)行40℃~60℃歷時(shí)20~24小時(shí)的干燥。

              膠泥類別 鑄石粉 水玻璃 氟gui酸鈉
              薄漿 100 90 14
              厚漿 100 45 7
              砌板膠泥 100 35~38 6
              4. 砌板。將膠泥(配比見表)用油灰刀抹在板上,后將板貼于桶底,用力推移壓實(shí),做到板面平整,膠泥飽滿密實(shí),刮去多余膠泥。一層砌完后,再厚涂一次(方法同前),自然干燥8小時(shí)后,加溫干燥4~5小時(shí),溫度控制在40~60℃.砌第二層板方法同上,但必須錯(cuò)縫襯砌,和留出5~8毫米的板縫,并刮去板縫中的膠泥。然后在60℃左右的溫度中,烘干20~24小時(shí)。

              5. 勾縫。膠泥的配制是:用環(huán)氧樹脂100份,加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份,乙醇3份,然后加入間ben二銨15份,混合調(diào)勻。但不耐90℃以上高溫*,成本也很高,故使用受到了限制,常用作涂層、勾板縫、作玻璃鋼等。后加入鑄石粉150~200份。攪拌成漿。將配成的膠泥用油灰刀鑲嵌在予留的板縫間。勾縫結(jié)束后,進(jìn)行80℃溫度、2~3天的養(yǎng)護(hù),即可使用。

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