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飲料灌裝機械的灌裝量不準或不這樣失敗的原因:

1、速度、節流閥和灌裝間隔節流閥關閉,節流閥不能關閉;

2、是否有異物在快速加載三通閥,如果是的,請清理,快速加載三通閥和灌裝頭是否有空氣軟管內,如果有空氣,盡可能減少或消除空氣;

3、所有的密封圈損壞,如果損壞,請更換新的;

4、灌裝噴嘴閥芯有卡或延遲開塞現象,如果有任何卡,想安裝閥心好位置。如延遲開放,需要調整薄氣缸節流閥;

5、快速加載壓縮彈簧上下伸展在三通閥,調整彈簧的彈性,春天太大將止回閥打不開;

6、灌裝速度太快,調整灌裝速度節流閥,減少灌裝速度;

7、所有卡箍,軟管密封,檢查和校正;

8、磁性開關松了,每次調整數量后請鎖。

（4）打蓋完成后，不出瓶

1.設置支架上升的時間是否過長

2.設置放瓶的時間是否過長

3.檢查支架上限開關是否有信號輸出

4.檢查磁性開關是否損壞

（5）出瓶后，不進行下輪動作：檢查在人機上檢查是否已經出了足夠多的瓶子（即電眼是否正常輸出信號）

（6）能在人機上查看到相應的Y有輸出，但是氣缸或電機不動作：

1.檢查氣缸是否正常入氣

2.檢查電機是否損壞或者線路故障

3.手動檢查氣缸電磁閥是否損壞

 飲料灌裝設備的零部件進行緊固，根據包裝物的大小調整機器的尺寸；部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時，企業要重新對機器進行徹底的清潔，而且配套設施的保存要密封，還要使整機處于干燥的環境中，確保飲料灌裝設備不被液體等腐蝕。操作飲料機械前必須詳細閱讀說明書，熟悉調整和使用方法，一定要按說明操作。按飲料機械說明書規定，對真空泵進行定期保養，加油（注意保持油位），幷嚴格注意不允許倒轉，以免造成泵的誤操作和泵倒轉，油倒噴至泵內真空系。經常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強度。經常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。發現飲料機械故障時，應及時關閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關掉電壓，檢查原因，排除故障。