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      工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度需降低，而加工較軟材料時切削速度可以提高。如果刀具使用壽命要求長，則應該選用較低的切削速率。反之可以采用加高的切削速度。此法是憑工藝人員的實踐經驗估計精加工余量。為避免因余量不足而產生廢品，所估余量一般偏大，僅用于單件小批生產。天河精加工方法服務熱線。

        將工廠生產實踐和試驗研究積累的有關精加工余量的資料制成表格，并匯編成手冊。數控機床確定精加工余量時，可從手冊中查得所需數據，數控機床然后再結合工廠的實際情況進行適當修正。數控機床這種方法目前應用廣。采用此法確定精加工余量時，需運用計算公式和一定的試驗賢料，對影響精加工余量的各項因素進行綜合分析和計算來確定其精加工余量。數控機床用這種方法確定的精加工余量比較經濟合理，但必須有比較和可靠的試驗資料，目前，只在材料十分貴重，以及生產或少數大量生產的工廠中采用。天河精加工方法服務熱線。

       一是電機有異常，二是機械方面有故障，三是絲杠存在間隙。為了進一步診斷故障，將電機和絲杠完全脫開，分別對電機和機械部分進行檢查。檢查結果是電機運行正常；在對機械部分診斷中發(fā)現(xiàn)，用手盤動絲杠時，返回運動初始有很大的空缺感。而正常情況下，應該能感覺到軸承有序而平滑的移動。天河精加工方法服務熱線。

         導致加工精度異常系統(tǒng)參數主要包括機床進給單位，零點偏置，反向間隙等。例如Frank數控系統(tǒng)，其進給單位有公制和英制兩種。在機床修理過程中對于局部處理，常常影響到零點偏置和間隙的變化，故障處理完畢后應作適時的調整和修改；另一方面，由于機械磨損嚴重或連接位松動也可能造成參數實測值的變化，需要對參數做相應的修改才能滿足機床加工精度的要求。天河精加工方法服務熱線。

       通過對數控機床加工精度異常故障診斷和處理方法的探討，把實習生產中所遇到的實際問題及解決方法加以歸納，充實了教學內容并滲透到生產實踐中，不但讓學生掌握了解決問題的方法，更重要的是培養(yǎng)了學生實際操作能力，運用知識分析和解決問題的能力，達到技工學校教育教學的目標，使學生成為適應市場需求的實用型人才。天河精加工方法服務熱線。

       造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強，診斷難度比較大，歸納出五個主要原因：機床進給單位被改動或變化；機床各個軸的零點偏置異常；軸向的反向間隙異常；電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分異常；機械故障，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的選擇及人為因素，也可能導致加工精度異常。天河精加工方法服務熱線。